ign="justify"> м-товщина об'єднаного шару
В - величина вигину енергетичних зон
м - товщина оксиду
3. Технологія виготовлення комплементарних МОП-транзисторів
Існує кілька основних (базових) технологій виготовлення субмікронних КМОП ИС. Вони розрізняються за типом вихідної напівпровідникової підкладки, методам ізоляції, кількістю шарів полікремнію і та кількістю провідних (металевих) шарів межсоединений (розводки). Для «глибокого субмікронного» (При мінімальних топологічних розмірах 0.25 мкм і менше) характерне використання ізоляції приладів за допомогою глибокої канавки (щілини), заповненої діелектриком (Канавочні ізоляція), а кількість шарів межсоединений досягає п'яти. Саме така базова технологія буде коротко описана далі. Вона може бути ускладнена введенням додаткових шарів для формування більш якісних пасивних елементів.
Технологічний маршрут виготовлення КМОП ІС включає велику кількість технологічних операцій, об'єднаних в модулі. Основні (укрупнені) етапи формування МОП-транзисторів в типовому КМОП маршруті на р-підкладці наведені на ріс.3.1.1 - 3.1.3
На ріс.3.1.3 технологічний процес обмежений виготовленням тільки двох шарів розводки, для кожного наступного шару розводки етапи віг повинні бути повторені. Після формування останнього шару розводки поверхню пластини покривається захисним шаром (пасивація) і в ньому проводиться розтин контактних вікон до останньому шару металу (формування контактних майданчиків - зовнішніх висновків).
Багаторазове застосування операції фотолітографії дозволяє переносити топологічний малюнок з фотошаблона в функціонатьние шари на кремнієвій пластині. У результаті перенесення зображень активних областей і затвора і проведення легування кишень, каната, стоків витоків на пластині з'являються весь арсенал активних приладів (і одночасно областей контактів до підкладки та кишенях).
Перенесенням малюнків розводки в шари металізації активні прилади об'єднуються в інтегральну схему.
Рис.3.1.1 Етапи технологічного процесу виготовлення КМОП ІС: а іонну легування кишені через маску по фотошаблону № 1 (ф-ш.1); б - фотолітографія нітрідной маски для травлення канав кн. (Ф-ш.2); в - травлення глибокої канав кн: г - заповнення канав кн діелектриком і вирівнювання поверхні: д - імплантація для підгонки порогів МОП-транзисторів
Ріс.3.1.2 Етапи технологічного процесу виготовлення КМОП ІС: а подзатворного окислення, осадження поднкремнія. літографія затворів (ф-ш.З); б - слабке легування (LDD) стоків витоків n-МОП через маску (ф-ш.4) і слабке легування (LDD) стоків витоків p-МОП через маску (ф-ш.5); в - формування пристенке і глибоке легування стоків витоків п-МОП і контактів до кишень через маску (ф-ш.4) і стоків витоків p-МОП і контактів до підкладки через маску (ф-ш.5); г - сіліцідірованне стоків витоків і полікремнієвих затворів
Ріс.3.1.3. Етапи технологічного процесу виготовлення КМОП ІС: а осадження і оплавлення легкоплавкого діелектрика, розкриття контактних вікон (ф-ш.б). заповнення їх вольфрамом: 6 - напилювання першого шару металу і формування в ньому розводки (ф-ш.7), осадження і оплавлення міжшарового діелектрика; в...
