повинен розбиратися в суворій технологічній послідовності, ретельно продуманою до початку розбирання.
До розробки необхідно перевірити верстат на точність за ДСТУ або технічними умовами (ТУ), що дозволить уточнити послідовність проведення ремонтних робіт і виявити величини зносу окремих деталей.
Перед розбиранням верстата на спеціалізованому ремонтному заводі необхідно перевірити його укомплектованість.
Важко знімаються деталі, наприклад шківи, ??муфти, зубчасті колеса, зібрані по нерухомих посадках, розбирати без необхідності не слід, тому що при запресовуванні або випрессовке збереження точного розміру сполучених посадочних місць валів і гнізд неможливо. Однак, якщо без розбирання обійтися не можна, ці деталі виготовляються і відновлюються за місцем з збереження первісного характеру посадок. Такі з'єднання слід розбирати за допомогою пресів або гідравлічних знімачів. При цьому потрібно розрахувати зусилля запресовування разбираемого механізму.
Розбирання повинна вестися відповідними інструментами і пристосуваннями, використання яких виключає порчу придатних деталей. При неможливості застосування знімачів і вимушеному використанні молотка або кувалди удари
З метою полегшення зняття насадженої з натягом деталі її можна нагрівати гарячим маслом, паром, вогнем, а охоплювану деталь охолоджувати за допомогою твердої вуглекислоти або рідкого повітря.
Для зняття з валів, посаджених з натягом шківів, зірочок, зубчастих коліс, підшипників та інших аналогічних деталей слід користуватися пристосуваннями:
. двох-і трьох захватними знімачами різних типорозмірів;
. пресами гвинтовими, важільно-рейковими і гідравлічними;
. гвинтовими пристосуваннями різних конструкцій;
. гідравлічними знімачами.
Вузли та механізми з важкими деталями розбирають із застосуванням вантажопідіймальних пристосувань або підйомних кранів. Довгі вали розбирають із застосуванням декількох опор,
У процесі розбирання виробляють дефектацию деталей і складають дефектну (ремонтну) відомість.
Розбирання обладнання повинна вестися при постійному і строгому дотриманні правил охорони праці.
Після повного розбирання верстата деталі вузлів промивають і сушать, а потім здійснюють технічний контроль: деталі піддають зовнішньому огляду, заміряють їх розміри і перевіряють геометричні форми. У результаті контролю деталі поділяються на групи: придатні деталі, які потребують відновлення, та негідні.
Розбирання шлицевого вала виконують у такому порядку
. Відключити верстат від електроживлення
. Злити все масло, з верстата з бачків і коробки швидкостей
. Зняти всі щитки і кожухи
. Открутить верхню кришку передній бабки.
. Зняти зі шпинделя патрон.
. Знімаємо всі деталі поруч шлицевом валом і розкладаємо в ящик.
. Знімаємо шліцьовій вал.
Після розбирання обладнання деталі необхідно промити, так як деталі необхідно промити, так як дефекти можуть бути виявлені якісно тільки в тому випадку, якщо дефектуемая детал...
