азана принципова можливість отримання сплаву високої якості при суміщенні в одному переділі процесів переплаву та рафінування. Вихід придатного металу при здійсненні технології ТФП знаходиться на рівні 94 - 96%. Продуктивність процесу переплаву становить, орієнтовно, 20 - 30 кг/год, що дозволяє вважати процес економічно вигідним, але, разом з тим, недостатньо ефективним. Разом з тим, підвищення продуктивності термофлюсового переплаву може бути досягнуто за допомогою реалізації одного з двох напрямків: екстенсивного (збільшення потужності печі) або інтенсивного (застосування флюсу в якості джерела тепла).
ВИСНОВКИ
. На основі аналізу результатів лабораторних і дослідно-промислових випробувань, а також аналізу відомих конструкцій діючих плавильних агрегатів розроблені вимоги, пропоновані до промисловим плавильним установкам для здійснення термофлюсового переплаву алюмінієвої стружки.
. Проведено дослідно-промислові випробування технології термофлюсового переплаву стружки АК5М7 в печі САТ - 0,25. Продуктивність процесу в середньому склала 20 - 30 кг/год, вихід придатного металу 94-96%. Виливки з отриманого металу відповідають вимогам ГОСТ 1583-93 за хімічним складом і механічними властивостями.
. Розроблено технологію здійснення процесу термофлюсового переплаву стружки в індукційних тигельних печах. Проведено апробацію технології в печі ЛПЗ - 67 з графітовим тиглем.
. Аналіз експериментальних даних отриманих при переплаву стружки в сольовий печі опору і індукційної тигельної печі показав, що основні показники ефективності технології і якості металу знаходяться на високому рівні. Зокрема, в обох випадках вихід придатного металу склав 93 - 94%; злитки мають 1-2 бал пористості за шкалою ВІАМ; хімічний склад отриманого сплаву відповідає хімічним складом стружки; витрата флюсу на 1 т стружки, орієнтовно, становить 20 - 40%.
ЛІТЕРАТУРА
1. Ларіонов Г.В. Вторинний алюміній.- М .: Металургія, - 1 967, - 271 с.
. Технологія вторинних кольорових металів. Підручник для вузів/Худяков І.Ф., Дорошеквіч А.П., Кляйн С.Е. та ін. - М .: Металургія, 1981. - 280 с.
. Бєлов В.Д., Блішун А.І., Глотова Л.В. Вплив складу пічної атмосфери на швидкість окислення алюмінію.// Вісті вузів. Кольорова металургія. 1996. - № 4. С. 20 - 22.
4. Gullman L., Sjoberg G. Schmelzen von Aluminiumschrott in Rinneninduktionsofen// Stranggiesen: Schmelzen - Giessen - Uberwachen raquo ;. Oberursel/Ts., 1986, 27 - 46
. Смольников Е.А. Термічна і хіміко-термічна обробка інструменту в соляних ваннах. М .: Машинобудування. 1 989.
. Кауфман В.Г., Михайлов Л.А., палали В.М. Електричні печі з рідким теплоносієм М .: Енергія. 1 973
. А.С. СРСР № 846959, М.Кл.3 F 27 B 17/00, заявлено 25.06.79, опубл. 15.07.81. БІ № 26. Електрична сольова піч для плавки кольорових металів.
. Патент № 2089630, МКИ С 22 В 7/00, 9/10, заявлено 30.04.93, опубл. 10.09.97. Спосіб переробки брухту алюмінієвих сплавів.
