зерен і агрегатів часто присутні в силікатних і рудних переважно магнетитових і гематитових прошарках.
Лужні амфіболи - 0,3% присутні як у вигляді січних прожилков, розвиваються по тріщинах. Потужність тих і інших знаходиться в межах десятих часток мм і лише іноді досягає 1-2 мм. Лужні амфіболи представлені волокнистими кристалами синього (в безрудних прослоях) і дрібнозернистої масою блакитного кольору розміром від 0,004 до 0,05 рідше до 0,5 і більше міліметрів.
Інші з другорядних мінералів (біотит, карбонати) зустрічаються в даному типі кварцитів рідко у вигляді одиничних включень. Мінеральний склад залізистих кварцитів представлений в таблиці 2, а хімічний - у таблиці 3
Таблиця 2 - Мінеральний склад залізистих кварцитів
МагнетітГематітГідроокісли железаСілікатиРудние карбонатиНерудние карбонатыАпатитКварцПиритПрочиеМFeМFeМFeМFeМFeМ-ММММ26,8619,0722,1115,842,911,858,932,033,151,081,51-0,2833,790,010,45
Таблиця 3 - Хімічний склад залізистих кварцитів
Хімічний елементСодержаніе,% Хімічний елементСодержаніе,% Fe заг 39,87MgO0,93Fe мг 19,07TiO 2 0,012FeO10,55S0,049Fe 2+ 8,18P 2 O 3 0,101Fe 2 O 3 45,31п. п. п.2,38CO 2 1,87K 2 O0,66SiO 2 38,23Na 2 O0,26Al 2 O 3 0,199MnO0,030CaO1,03P0,044
Текстура неокислених залізистих кварцитів Михайлівського родовища підрозділяється на 2 генетичних типу: первинні - успадковані від первинних залізисто-кременистих опадів, згодом метаморфізували і частково змінених гидротермально-метасоматическими процесами і вторинні - що виникли в результаті тектонічних процесів і накласти на первинні текстури.
смугасту структуру залізистих кварцитів поділяються наступним чином:
- тонкополосчатие - ширина прослоев 5 мм - 31,0%
- среднеполосчатие - 5-10 мм - 11,0%
- шірокополосчатие - 10-20 мм - 7,0%
- глубокополосчатие - 20 мм - gt; 51%
Найбільш поширеними є тонкополосчатие структури (30%). Слойки, як правило, представлені рудним матеріалом з присутністю кварцу і кварцовим мінералом з присутністю магнетиту і гематиту.
Кварцит Михайлівського родовища, в цілому, слід віднести до трудноізмельчаемим через вельми тонкої вкрапленности магнетиту. За величиною питомої продуктивності по готовому класу мінус 0,040 мм кварцити можна класифікувати як легко, середньо і трудноізмельчаемие; в більшості випадків технологічний сорт по ізмльчаемості збігається за Збагачуваність, які розділені на три технологічних сорту.
Таблиця 4 - Співвідношення технологічних різновидів у вихідній сировині
СортТехнологіческіе разновідностіДолі одиниць, %IЛегкообогатимые69,0IIСреднеобогатимые26,0IIIТруднообогатимые5,0
Основними чинниками, визначальними обогатимость магнетитових руд, являютя: ступінь магнітної проникності складають руди мінералів, (що впливає на вибір технологічної схеми збагачення), текстури руд (від яких залежить раціональна ступінь їх подрібнення і стадиальность їх збагачення) , присутність і характер мінералів, носіїв цінних компонентів або шкідливих домішок (які підлягають вилученню в окремі концентрати або видаленню), склад нерудної частини (визначальний в окремих випадках раціональні межі збагачення руд з урахуванням їх основності).
Кварцит відносяться до вельми міцним рудам - ??коефіцієнт фортеці по шкала Протодьяконова f=18-20. Фізико-механічні залізистих кварцитів представленни в таблиці 5.
Таблиця 5 - Фізико-хімічні властивості залізистих кварцитів
Найменування показателейПоказателіОб'ёмний вага, кг/м 3 3,77Насипной вес2,10-2,36Коеффіціент разрихленія1,6-1,8Порістость0,5-1,0Естественная вологість,% 0,64Сопротівленіе стиску, кг/см 3 1750-4250Коеффіціент крепості7,3Абразівность3,14-3,5
2. Технологічна частина
.1 Вибір технології збагачення
На проектовану збагачувальну фабрику надходять магнетитові кварцити Михайлівського родовища, які є тонко-вкрапленнями, тому, виходячи з їх хіміко-мінералогічної характеристики, фізико-механічних властивостей, текстурної-структурних особливостей руди, також враховуючи фортеця даних руд (за шкалою Протодьяконов 18-22 од), вибираємо трьох стадиальную схему кульового подрібнення до 90-92% класу мінус 44 мкм. На збагачувальних фабриках переробних магнетитові кварцити застосовують різноманітні схеми першій стадії подрібнення. Це пов'язано з необхідністю отримати високу ступінь розкриття руди з тим, щоб видалити максимальну кількість хвостів при первинному подрібненні та збагаченні. На фабриках застосовуються такі сх...
