вильні агрегати, використовувані в різних цехах відцентрового лиття, і технології виплавки, в них приємним. Істотно відрізняються за можливостями впливу на процес, як по металургійних, так і теплових параметрах. Тому вибір технологічного процесу повинен враховувати ці обставини в залежності від номенклатури і якості одержуваних виливків.
3.1Расчет потреби цеху в рідкому металі
Розрахунок потреби рідкого металу наведено в таблиці 4
Таблиця 4 - Визначення потреби в рідкому металі
Марка сплаваГодние отлівкіПрібилі і літнікіБракСліви і всплескіВсего рідкого металу %т/год%т/год%т/год%т/год%т/год6ХВ2С903238,210359,8271,96135,381033705,36ХВ2С903238,210359,8271,96135,381033705,36ХВ2С90376210418 283,6141,81034305,4Всего910238,4 1137,6 227,52112,5611716
3.2 Вибір плавильного агрегату
У сучасних цехах відцентрового лиття використовуються різні способи виплавки сталі переважно - монопроцесси. Найбільша кількість стали для цехів відцентрового лиття виплавляється в електричних печах - дугових садкой від 1,5 до 25 т, індукційних тигельних садкой 0,06-6,0 т, плазмових ємністю 0,16-1,6 т, печах опору - переплавних печах для отримання електрошлакового лиття.
При проектуванні сталеливарних цехів різної продуктивності доводиться вибирати найбільш раціональний спосіб виплавки сталі, що забезпечує необхідний перегрів металу заданого хімічного складу та якісної виливки.
Виходячи з того, що ми повинні отримати сталь марки 6ХВ2С, маючи продуктивність 10000 тонн/рік, будемо вести плавку в 2 печах, у зв'язку з тим, що оболонка валка виготовляється зі сталі марки 6ХВ2С, відповідно плавку будемо вести в електродугової печі ДСП - 6.
Для заповнення внутрішньої частини валка використовуємо чавун з кулястим графітом ВЧ60-2, хімічний склад якого представлений в таблиці 5
Таблиця 5-Хімічний склад чавуну марки ВЧ60-2
Марка чавуну за ГОСТ 7293-54) С,% Si,% Mn,% P,% S,% Cr,% Mg,% ВЧ60-2 3,11,4-1,80, 3-0,80,120,020,100,4-0,8
Чавун, марки ВЧ60-2 будемо плавити у двох індукційних печах, ємністю 10 тонн.
Годинна потреба відділення в рідкому металі встановлюється за формулою:
=ВГ Кн/Фд, '= 11716 1,1/3492=3,69 т/ч.
де Q - годинна потреба (продуктивність) плавильного відділення, т/год;
Вг - потрібне річна кількість стали для цеху, т/г;
Кн - коефіцієнт нерівномірності споживання металу, Кн=1,10 - 1,25;
Фд - дійсний річний фонд часу роботи печі, ч.
Встановлюємо 1 піч ДСП - 6 для плавки сталі марки 6ХВ2С, з цієї сталі буде заливатися оболонка валків. Технічні характеристики печі ДСП - 6 представлені в таблиці 6.
Таблиця 6 - Технічні характеристики встановлюваної печі
Тип печіВместімость печі, тоннМощность печі по трансформатору, кВ · АДіаметр елекрода, ммПроізводітельность печі, т/чДСП - 6650003002.1 Оболонка береться в діапазоні 30-100 мм, приймемо оболонку валків рівний 60 мм, довжина оболонки рівна 3 м. Виробляємо розрахунок потреби металу на рік для формування оболонки для кожного з валків. Скористаємося формулою для знаходження об'єму циліндра:
,
де V- об'єм циліндра,;
h-висота заливаемой оболонки, м;
=3,14.
Виконуємо розрахунок за трьома валянням і знаходимо скільки необхідно сталі на рік для формування оболонок всіх трьох валків, таблиця 7
Таблиця 7 -Розрахунок кількості металу для формування оболонки
№ ВалкаДіаметр готового валка, м Довжина оболонки, мПотребность металу в т/рік 1 867 3 1000 2 877 3 1050 3895 3 1100Ітого 3150
З таблиці 7 видно, що в рік нам знадобиться 3150 тонн сталі марки 6ХВ2С для заливки оболонок валків.
Внутрішня частина валка буде заливатися чавуном з кулястим графітом марки ВЧ60-2.Плавку будемо виробляти у двох індукційних печах ємністю 10 тонн кожна. Для транспортування рідкого чавуну будемо використовувати один стопорний ківш ємністю 20 тонн. Технічні характеристики індукційних печей представлені в таблиці 8.
Таблиця 8 -Технічні характеристики індукційної печі
Тип плавильної печіВместімость, тМощность печі по трансформатору, кВтЧастота струму, ГцРасчетная швидкість плавки, т/чІТЧ - 10 жовтня 2500 50 2,4
У зв'язку з тим, що максимальна вага виливки без литниково - живильної системи дорівнює двадцять одній тонні, то внутрішня частина валка складе не менше 17 тонн, тоді виробнича потужність відді...
