По розташуванню осі обертання:
. 1 вертикальна
Малюнок 2-Відливка з вертикальною віссю обертання
. 2 горизонтальна
Малюнок 3 -Отлівка з горизонтальною віссю обертання
. 3 похила
За швидкістю обертання:
. 1 постійна
. 2 змінна
1. ВИРОБНИЧА ПРОГРАМА
Залежно від характеру виробництва програма може бути точною, наведеною або умовною. За точної програмою проектують цеху великосерійного і масового виробництва зі стійкою і обмеженою номенклатурою деталей на основі технологічних карт на всі виливки. За наведеною програмі - цеху серійного виробництва на основі технологічних карт для типових виливків - представників різних груп за масою. За умовною програмі - цеху дрібносерійного й одиничного виробництва й одиничного виробництва на основі типових технологічних процесів. Т.к. в нашому випадку серійне виробництво, отже, виробничу програму складемо наведену. Задану номенклатуру необхідно розбити на масові групи. Виробнича програма наведена в таблиці 1.1
Таблиця 2 - Виробнича програма
№ ОтлівкіОтлівкаМатеріалМасса 1 шт. виливки (т) Кількість штук в годМасса т/рік% до загальної ваги литья1Валок6ХВ2С17,9901803238,231,632Валок6ХВ2С17,9901803238,231,633Валок6ХВ2С20,900180376236,74Итого10238,4100
Хімічний склад сплаву марки 6ХВ2С представлений в таблиці 3.
Таблиця 3-Хімічний склад сплаву марки 6ХВ2С
Марка Сталіс,% Si,% Mn,% Ni,% S,% P,% Cr,% Mo,% W,% Cu,% Fe,% 6ХВ2С0,55-0,650,5-0,80,15-0,4До 0,35До 0,03До 0,031-1,3До 0,32,2-2,7До 0,393
2. Фонди часу роботи устаткування
Приймемо графік роботи двухбрігадний двозмінний 4а-П з тривалістю зміни 8:00 (без роботи у святкові дні та вихідні).
При проектуванні застосовують три види річних фондів часу роботи устаткування:
. календарний фонд Фк=365 · 24=8760 год;
. номінальний фонд (Фн). Є часом, протягом якого може виконуватися робота за прийнятим режиму, без урахування неминучих втрат.
. дійсний фонд часу (Фд). Визначається шляхом виключення з номінального фонду неминучих втрат часу для нормального організованого виробництва.
Для визначення дійсного фонду часу роботи обладнання з номінального фонду виключають час перебування обладнання в планових ремонтах, встановлене нормами системи планово-попереджувальних ремонтів (ППР). Простої устаткування, викликані недоліками в організації виробництва за зовнішніми причинами, при визначенні Фд не враховують [1].
Дійсний фонд часу роботи устаткування визначимо за формулою:
Фд=(К-В-П) · n · t · (100-Пр)/100,
де К - календарне число днів у році (К=365),
В - число вихідних днів у році (В=105),
П - число святкових днів у році (П=12), - число змін (n=2),
t - тривалість зміни (t=8Часов),
Пр - відсоток простою обладнання (Пр=12%).
ФД=(365-105-12) · 2 · 8 · (100-12)/100=3492 ч.
3. ПРОЕКТУВАННЯ ПЛАВИЛЬНОГО ВІДДІЛЕННЯ
При проектуванні плавильного відділення ливарного цеху перед
проектувальниками стоять важливі і складні завдання вибору технологічного процесу плавки металу або сплаву, що забезпечує задану продуктивність цеху як за кількістю, так і за якістю металу. При цьому надзвичайно важливим, особливо в даний час, є економічне обгрунтування доцільності вибору технологічного процесу плавки, який поряд з якістю металу дозволяє отримати його низьку вартість і використовувати в процесі дешеві недефіцитні шихтові матеріали та енергоносії.
При проектуванні плавильних відділень необхідно вирішити наступні питання: вибрати типи плавильних агрегатів, роздавальних і заливальних ковшів; визначити продуктивність однієї плавильної печі і ємність ковшів; розрахувати кількість плавильних агрегатів і ковшів; вибрати спосіб транспортування шихти і її завантаження в плавильні печі і розрахувати транспортні засоби; вибрати спосіб транспортування рідкого металу до Заливальні ділянці і розрахувати транспортні засоби.
Обрана технологія плавки повинна мати широкий діапазон впливу на процес з метою отримання металу заданого хімічного складу, тоесть повинна дозволяти проводити рафінування, легування, модифікування розплаву.
Пла...
