, використовуючи передові досягнення в технології, металургії, в 2002 р ВМЗ освоїло і серійно виробляє складні наукомісткі вузли й агрегати для сучасного потужного дизельного двигуна типу Д49 на замовлення ВАТ «Коломенський завод»:
великогабаритний охолоджуваний випускний колектор 2-5Д49.169 в комплекті з газовим трубопроводом 2-5Д49.189 для подачі вихлопних газів в турбокомпресор;
антівібратор 5Д49.12 з демпфером крутильних коливань для забезпечення рівномірності крутного моменту і зниження рівня вібрацій;
муфту 34 М для з'єднання колінчастого валу двигуна з електрогенератором;
привід распредвала 1Е - 6Д49.69 в комплекті (шестерний механізм, жорсткий коробчатий литий корпус);
привід вентилятора 1Е - 6Д49.150 РПЛ.
високоточні стяжні болти шатунні і для кріплення корінних підшипників з різьбленням М30? 2; М48? 3, зміцнені методом пластичного деформування (обкатувати западини різьблення), що підвищує циклічну міцність різьблення на 30% і забезпечує надійну роботу болта в умовах знакозмінних навантажень.
. Металургійне виробництво.
На ВМЗ використовуються три напрямки виготовлення литих заготовок і один напрямок виготовлення заготовок методом гарячої обробки металу тиском:
Точне лиття по виплавлюваних моделях (ЛВМ); лиття чорних і кольорових металів в піщано-глинисті і самотвердеющие форми; лиття кольорових металів в металеві форми і лиття під тиском (ЛПД); штампування і поковки заготовок з кольорових, легованих і високолегованих металів.
Точне лиття по виплавлюваних моделях (ЛВМ).
Є можливість виплавки і заливки у вакуумі особоответственних виливків деталей з високими вимогами по чистоті поверхні, щільності матеріалу і герметичності з використанням технології виплавки сплаву і заливки керамічної форми у вакуумних печах металоємністю 100 і 240 кг.
Наявність плавильних індукційних печей відкритого типу металоємністю від 160 кг до 1000 кг дозволяє виготовляти литі заготовки деталей з вуглецевих, легованих сталей високолегованих чавунів розвісом до 500 кг.
При цьому габаритні розміри заготовок обмежуються розмірами прокалочную та допоміжного обладнання і складають до 700 мм.
Литво чорних і кольорових металів в піщано-глинисті і самотвердеющие форми.
У цеху чорного і кольорового лиття використовуються наступні технології:
. Лиття в піщано-глинисті форми (ПГФ) і форми на основі жидкостекольной суміші з вимогами по класу точності виливків 9-12 по ГОСТ Р 53464-2009.
Максимальні габарити виливків до 1300х800х300 мм:
сталеві виливки (вуглецеві і леговані сталі) розвісом від 25 до 600 кг;
чавунні виливки (сірі та леговані чавуни) розвісом від 0,5 до 800 кг;
магнієві виливки габаритами 400х200х200 і розвісом до 10 кг.
. Лиття в форми на основі холодно-твердіючих сумішей (ХТС) з вимогами по класу точності виливків 9-12 по ГОСТ Р 53 464-2009
Максимальні габарити виливків до 1000х650х600 мм:
сталеві відливки з вуглецевих, низьколегованих сталей розвісом від 20 до 250 кг з використанням плавильної печі ДСП - 1,5; ІСТ - 0,16; ІСТ - 0,4;
відливки з сірого чавуну розвісом від 5 до 300 кг з використанням плавильних печей ІСТ - 0,4 і ДСП - 1,5.
Лиття кольорових металів в металеві форми (кокіль) і лиття під тиском (ЛПД).
. Алюмінієве литво в кокіль максимальними габаритами виливків 400х250х250 мм і вагою виливка від 0,1 до 25 кг.
. Магнієве лиття в кокіль максимальними габаритами виливків 300х200х100 мм розвісом від 0,05 до 15 кг.
. Лиття мідних сплавів в кокіль габаритами до 300 мм
. Лиття ЛПД алюмінієвих і магнієвих виливків габаритами до 150 мм.
Контроль якості виливків і литих деталей відповідно до вимог конструкторської документації здійснюється методами: кольоровий контроль методом Ц - 1, магнітний контроль, Люм-контроль, УЗК, рентгенографічний.
Штамповки і поковки заготовок з кольорових, легованих і високолегованих металів.
Ковальсько-штампувальний цех має сучасне обладнання за допомогою якого виготовляє продукцію високого класу, відповідно до діючих стандартів і НТД. Штампування і поковки заготовок типу трійники, хрестовини, косинці; круглі в плані типу фланці, шестерні до 300 мм і вагою до 50 кг поставляються в термообробленому або НЕ термообробленому стані.
. Інструмент...
