и:
1. Самостійність підприємств - постачальників і підприємств споживачів у використанні матеріальних ресурсів.
2. Саморегулювання. p> 3. Ресурсозбереження та противитратної.
4. Комплексність. p> 5. Оперативність. p> 6. Сприйнятливість до науково-технічному прогресу; та ін
Перераховані принципи повинні діяти одночасно, бо вони визначають умови рівноважного стану і ефективного функціонування системи.
Для дозволу основних проблем у рамках створення бази сировини і матеріалів існують різноманітні методи прийняття рішення, в особливості:
- ABC-аналіз ( первинний аналіз);
- метод оцінки за системою балів;
- аналіз вартості сировини і матеріалів;
- математичні моделі рішень.
Розглянемо докладно аналіз вартості сировини і матеріалів.
Метод аналізу вартості частіше всього застосовується тоді, коли потрібно зниження витрат і ціни випускаються виробів з метою поліпшення результатів господарської діяльності підприємства або збільшення шансів збуту готової продукції.
У результаті аналізу вартості сировини і матеріалів может:
- відбутися скорочення витрат на сировину і матеріали;
- заощаджуватися робочий час при виготовленні виробів з цієї сировини і матеріалів;
- підвищуватися якість готової продукції, а також,
- відбутися зниження витрат для реальних інвестицій.
Послідовність одного такого оціночного аналізу сировини і матеріалів, наведена нижче, є типовою для здійснення аналізу в багатьох областях підприємницької діяльності. [4]
1. На підготовчому етапі оціночного аналізу спочатку формулюються цілі дослідження сировини і матеріалів, а також з'ясовуються організаційні підготовчі рішення.
2. Потім здійснюється збір інформації про власну продукцію, а також про аналогічні виробах, використовуваних для порівняння.
3. На наступному етапі, за допомогою дослідження фактичного стану сировини і матеріалів, розкриваються слабкі місця в виробництві власної продукції.
4. Потім виявляються пропозиції щодо поліпшення якості власної продукції та технологічного процесу її виробництва. p> 5. Після цього піддаються оцінці можливі варіанти щодо величини витрат і доходів при виготовленні власної продукції.
6. Потім з цього масиву корисної інформації вибираються найбільш реалізовані рішення.
7. Останнім кроком оціночного аналізу сировини і матеріалів є введення цього оптимального варіанту в виробництво.
2. АНАЛІТИЧНА ЧАСТИНА
2. 1. Аналіз нормування запасів і транспортна логістика
Для безперебійної роботи підприємству необхідні запаси основної сировини і матеріалів, допоміжного сировини і матеріалів, а також швидкозношуваних виробничих засобів. Такі запаси сировини і матеріалів необхідні для того, щоб:
- забезпечити можливість виробництва власної продукції до терміну надходження наступної партії і при цьому,
- забезпечити можливість змін потреби сировини і матеріалів при поставці.
Таким чином, запаси сировини і матеріалів на підприємстві коливаються між їх мінімальним значенням і найбільшим значенням необхідних запасів.
Мінімальна кількість запасів складається з:
- календарного запасу (цей запас служить для подолання відрізка часу від доставки сировини і матеріалів до їх складування, тобто відрізка часу, необхідного для розвантаження, перевірки та реєстрації надійшли сировини і матеріалів),
- запасу, необхідного для складування (так званий запас сировини і матеріалів, який вимагає виконання певних правил зберігання і тільки через певний заданий час набуває свою виробничу цінність, наприклад, вироби з дерева або лиття із чавуну),
- обумовленого технологічним процесом запасу сировини і матеріалів (запас, який передбачений для підтримки необхідного режиму або робочого стану технологічного процесу виробництва),
- аварійного запасу (запас, який повинен завжди бути в наявності для вирівнювання непередбачених змін від поставок сировини і матеріалів до їх споживання, а також від втрат сировини і матеріалів).
Різниця між переважаючим значенням обгрунтованого мінімального запасу і переважаючим значенням економічно та організаційно обгрунтованого найбільшого запасу і є поточним запасом сировини і матеріалів.
У той час як мінімальний запас сировини і матеріалів є стабільною величиною, поточний запас схильний постійних коливань від поставки до поставки (за інтервал часу між двома поставками). [5]
Загальний запас сировини і матеріалів визначається розрахунковим шляхом як сума мінімального запасу (V m ) І середнього поточного запасу сировини і матеріалів (V l і, відповідно, при прийнятому рівномірному споживанні сировини і матеріалів, V l /2 ): <В
і, відповідно,
В
Мінімальний запас сировини і матеріалів (V m ) повинен стежити з...
