си: br/>
5.3 Розрахунок зусиль затиску
Виходячи зі схеми I, сила P, що виникає в процесі обробки, і сила закріплення Q 1 притискають заготовку до опор пристосування. При постійному значенні P сила Q 1 = 0. Т. к. в даному випадку сила P може бути нестабільною, вибираємо Q 1 > 0 для попередження вібрацій, зазорів в системі і для підвищення її жорсткості. br/>В
де k з - Коефіцієнт запасу;
P - сила, розрахована в п. 5.2.
Виходячи зі схеми II закріплення заготовки в горизонтальній площині, момент M, що виникає в процесі обробки, прагне повернути заготовку навколо осі висвердлюваного отвори. Звідси:
В В
де k з - Коефіцієнт запасу;
M - момент, розрахований у п. 5.2;
L - відстань від центру мас заготовки до передбачуваного отвору;
f 1 - коефіцієнт тертя в зоні контакту притиск - заготовка;
f 2 - коефіцієнт тертя в зоні контакту опора - заготовка;
- кут між базовими поверхнями.
Приймемо p> Коефіцієнт запасу k з враховує неточність розрахунків, непостійність умов установки заготовки та обробки. Він дорівнює добутку шести первинних коефіцієнтів запасу k 1 - k 6 :
В
де - k 1 - коефіцієнт неточності розрахунку (1.5 - 2.0), приймемо k 1 = 1.5;
- k 2 - коефіцієнт випадкових нерівностей на поверхні заготовки, при чистової обробки k 2 = 1.0;
- k 3 - коефіцієнт затупленія і викришування ріжучої кромки інструменту, см. табл. 1;
- k 4 - коефіцієнт уривчастості різання (1.0 - 1.2), приймемо k 4 = 1.1;
- k 5 - коефіцієнт нестабільності зусилля, при ручному затиску k 5 = 1.2;
- k 6 - коефіцієнт крутного моменту, приймемо k 6 = 1.5. br/>
Таблиця 1. span align=center>
Метод обробки
Силові компоненти різання
Коефіцієнт k з
Матеріал заготовки
Свердління
M кр
P 0
0.15
1.0
Чавун
Зенкерування
M кр
P 0
1.3
1.2
- <> -
Попереднє точіння
P x
В
P y
В
P z
1.0
1.0
1.4 (1.1)
1.2 (1.4)
1.6 (1.0)
1.25 (1.3)
Сталь
Чавун
Сталь
Чавун
Сталь
Чавун
Фрезерування
P z
1.7
1.3
Сталь
Чавун
Шліфування
P z
1.2
-
Протягування
P z
1.5
-
Відповідно, k 31 = 1.0; k 32 = 0.15.
Таким чином:
В В В В В
5.4 Розрахунок розмірів елементів затиску
У гвинтових затисках визначають зовнішній діаметр гвинта, що забезпечує необхідне зусилля затиску Q.
В
де - допустиме напруження на розтяг (Стиснення) матеріалу гвинта з урахуванням зносу різьблення. p> Діаметр округлимо до найближчого більшого стандартного значення (з ряду М8 - М42).
В
При ручних приводах зусилля робітника становить 140 - 200 Н. Гвинтовий затискач зі сферичної точкою контакту із заготівлею розвиває зусилля W при додатку на рукоятці зусилля Q:
В
де l - Довжина рукоятки затиску;
r ср - Середній радіус різьби гвинта;
пЃЎ пЂ - кут підйому різьби гвинта, пЃЎ пЂ <6 0 30 ';
пЃЄ пр - приведений кут тертя в різьбовій парі, пЃЄ пр = 6 0 40 '. p> Виберемо Q = 160 H і висловимо l:
В В
Висновок
В результаті виконання даного курсового проекту були вивчені методи проектування і розробки технологічного оснащення у відповідності з даними технічного завдання. Був проведений аналіз роботи пристосування, схеми базування і закріплення заготовки, розрахунок п...
