до води посилюється завдяки наявності в повітряних каналах внутрішніх ребер, що значно підвищує площу ефективної теплопередачі з боку повітря.
Компресор як об'єкт автоматичного управління відноситься до класу потенційно небезпечних об'єктів, які характеризуються чітко вираженими нелінійними робочими характеристиками і лавиноподібним наростанням робочих процесів.
Для відцентрових і осьових компресорів таким режимом є помпаж. Через реверсування потоку газу компресор в одну мить перетворюється з нагнітача в генератор високочастотних коливань, що як правило, супроводжується вібрацією, сильними ударними навантаженнями на фундамент, підшипники і вал, швидким зростанням температури до аварійних меж, оскільки більша частина енергії обертання витрачається нагрівання. Все це може в лічені секунди привести компресор до саморуйнування. Стрибкоподібне зміна параметрів компресора в момент помпажа відбувається приблизно за 0.04 с., Що знаходиться на кордоні роздільної здатності звичайної контрольно- вимірювальної і регулюючої апаратури.
Єдиним способом захисту компресорів від помпажа є викид частини газу в атмосферу. На стиск викидається частини газу марно витрачається величезна кількість енергії. За технологічною схемою можна відзначити, що до протипомпажного захисті відноситься продувний клапан [3].
.3 Обсяг автоматизації компресора
Повітряна система компресора Центак повинна включати:
комплект детекторів температури, встановлені нижче кожного охолоджувача для заміру температури повітря;
комплект перетворювачів тиску, встановлені за кожним охолоджувачем для заміру тиску повітря на випуску, а також один перетворювач після зворотного клапана, для регулювання компресора;
впускний дросельний клапан, встановлений на вході в компресора дозволяє регулювати потік повітря на всмоктуванні;
перепускний клапан встановлений на виході з компресора, дозволяє скидати повітря при необхідності (помпаж, останов, інше).
Клапани повинні встановлюються в комплекті з електропневматичним перетворювачем і пневматичним виконавчим пристроєм.
У систему змащення повинні входити перетворювачі тиску, датчики температури, електричний обігрівач масленого бака.
Система водяного охолодження повинна включати в себе реле потоку, встановлене на виході з системи.
Для контролю вібрації підшипників електродвигуна і підшипників нагнітача повинні бути встановлені датчики вібрації, приєднані до системи управління.
Вищевказані засоби автоматизації необхідні для забезпечення дотримання технологічних режимів роботи та захисту компресора, зазначених у таблиці 1.2.
У компресорної відсутня АРМ оператора для управління компресорами, наявність якої сприяла підвищенню оперативності при виникненні в роботі аварійних/неаварійних ситуацій.
Таблиця 1.2 Карта технологічних режимів роботи компресора
ПараметрНормальное значеніеРегулірованіе, управленіеПАЗ, блокування, сігналізацііКомпрессор-нагнетательВоздух: тиск на вході, МПа на виході, МПа макс., МПа 0,1 0,4-0,7 1Протівопомпажное регулювання електропневматичними клапанами на вході і виходеПротівопомпажний скидання клапаном на виході. Сігналізація.МаслосістемаТемпература, ° С43Регуліруется термостатомПрі t? 35 ° С двигун отключаетсяДавленіе, МПа0,23Регуліруется розвантажувальним клапаномПрі тиску менше 0,154 МПа двигун отключаетсяВібрація подшіпніковВіброскорость, мм? с - 14,5Не регуліруетсяПрі 4,5 видається попередження, при 7,1 відключається двігательЕлектродвігательТемпература обмоток статора, ° С40Не регуліруетсяПрі 110 ° С відключається електродвігательТемпература підшипників, ° С70Не регулюється
2. Патентна опрацювання
.1 Вибір та обгрунтування предмета пошуку
У дипломному проекті розглядається автоматизація компресорної установки ТОВ «Русджам-Уфа»
Для забезпечення нормального режиму роботи і своєчасного виявлення порушень у роботі компресора необхідні постійний контроль ряду параметрів і видача аварійних сигналів при їх відхиленні. Одним з таких параметрів є рівень вібрації компресора і двигуна агрегату. На компресорних установках використовується система віброконтроля «Каскад», тому при проведенні патентного пошуку особливу увагу було приділено пошуку та аналізу пристроїв віброконтроля і способам вимірювання рівня вібрації.
2.2 Регламент пошуку
Патентний пошук проводився з використанням фондів УГНТУ за джерелами патентної ...