окриттям, що працюють в масляній ванні, мають високу довговічність. Виключено виділення шкідливих речовин у навколишнє середовище. p> Управління муфтою і гальмом - електропневматичне, через здвоєний розподільник, двуручное від кнопок, розташованих на стаціонарному чи переносному пульті, а також від педалі. p> Повзун має 8 подовжених напрямних поверхонь і збільшені в плані розміри, що дозволяють встановлювати великогабаритні штампи. Два пневматичних циліндра врівноважують вага повзуна зі штампом. p> Гідравлічний запобіжник від перевантаження вмонтований в повзун. p> Витовкувач в повзуні - механічний. p> Система мастила - рідка циркуляційна. p> Додаткове оснащення: p> В· Пневматична подушка в столі. p> В· Подача. p> В· Захисні огорожі.
В
Малюнок 5.1 - Однокривошипний відкритий прес КІ 2131
6 Вибір мастила і способу ЇЇ нанесення
Необхідність мастила полягає в наступному:
1. Зменшення сил контактного тертя;
2. Запобігання налипання металу заготовки на інструмент;
3. Запобігання появи подряпин, зазорів;
4. Зменшення зношування штампа;
5. Поліпшення якості одержуваної деталі.
Для пробивання, вирубування рекомендують застосовувати мастильні матеріали, що містять хлор, так як вони забезпечують високу якість поверхні зрізу.
Для сталі товщиною до 4 мм рекомендується застосовувати мастильно-охолоджуючі технологічний засіб СОТС Х - 147, з наступним складом: 1-2% Si, 17-21% Cl, 0,03% HO, веретенне масло.
В'язкість при 50С Х - 147 становить, температура спалаху.
СОТС Х - 147 створює міцну плівку, здатну під дією високого тиску утриматися на контактної поверхні; вона не шкідлива для здоров'я робітника, легко видаляється з поверхні штампованої деталі, спосіб нанесення деталі за допомогою кисті.
7 РОЗРОБКА КОНСТРУКЦІЇ ШТАМПУ
В
7.1 Розробка конструкції штампа
Пуансон нестандартний:
Н = 86мм, d = 47,5 мм, D = 55,5 мм, h = 10мм.
Матриця нестандартна:
Н = 33мм, d = 56,5 мм, D = 102мм, h = 5мм.
Вибір плит:
Нижня плита
H = 28мм, L = 214мм, B = 259мм.
Верхня плита
H = 27мм, L = 214мм, B = 259мм.
Хвостовик ГОСТ 16718-71
L = 43мм, H = 10мм, D = 20мм.
Напрямні колонки і втулки:
Колонка ГОСТ 13118-83
D = 25мм, L = 130мм.
Втулка ГОСТ 13121-83
D = 35мм, L = 54мм, d = 25мм.
Кріпильні деталі:
Допустимі навантаження на гвинти:
М6 250кгс = 2500Н;
М8 250кгс = 2500Н;
М10 400кгс = 4000Н. p> Таким чином, вибираємо 4 гвинти М6 Г— 14, 4 гвинта М10 Г— 20,
4 гвинти М10 Г— 30 ГОСТ 11738-84
7.2 Розрахунки на міцність
1. Товщина нижньої плити перевіряється за формулою:
В
де відстань між нижньою площиною верхньої плити і верхньої площиною нижньої плити штампа при його закритому положенні;
z = 0,5 - зазор між пуансоном і матрицею;
Е =;
В = 213мм - ширина плити;
Р - зусилля затяжки гвинтів, Н;
А = 259мм - довжина нижньої плити;
L = 213мм - відстань між направляючими колонками;
Зусилля затяжки гвинтів:
В
де Р - зусилля виконання операцій;
В
В В
7.3 Вибір матеріалу
За табл. 50 [2, с.68]
1. Для пуансонів і матриці враховуючи, що штампуемость матеріалом є низьковуглецевий сталь 08 КП, вибираємо сталь марки У10А, з твердістю HRC після обробки: матриці 57 ... 61, пуансонів 55 ... 59. p> 2. Для штифтів, фіксаторів, уловлювачів: Сталь 20, HRC 50 ... 54. p> 3. Для хвостовика: Сталь 45, HRC 40 ... 45. p> 4. Для напрямних колонок і втулок: Сталь 20, HRC 58 ... 62. br/>
8 РОЗРАХУНОК ВАРТОСТІ ВИГОТОВЛЕННЯ ДЕТАЛІ
В
8.1 Вартість матеріалу
Вартість матеріалу розраховується за формулою [2, с. 86]:
, (руб/дет)
де Н - норма витрати на одну деталь, 0,29 кг;
мд - маса готової деталі, 0,108 кг;
Цм, Цо - ціна одиниці маси відповідно металу і відходів;
кт - коефіцієнт, враховує транспортно-заготівельні витрати.
Цм = 26 (в‚ґ/кг), Цо = 6 (Руб/кг), кт = 1,5. p> (руб/дет).
ВИСНОВОК
Виходячи з зробленого курсової роботи з технології листового штампування можна зробити висновки:
1. Розроблено технологічний процес виготовлення деталі В«Гайка резервуараВ», з наступною структурою маршруту обробки: розрізання листа на смуги, витяжка, вирубка деталі за один хід повзуна в штампі поєднаної дії. Необхідне зусилля для виконання цих операцій становить 127,1 кН.
2. Розроблено конструкція штампа для розділових операцій, в розрахунково-пояснювальній записці приведені конструктивні і розрахунки на міцність робочих частин та інших деталей штампа з урахуванням технологічних вимог до них.
3. У графічній частини нав...
