талі, мм;
K = 0,9 - коефіцієнт [2, cтр.26 табл.9].
2. Визначимо зусилля притиску:
- тиск притиску,
- площа притиску,
В
3. Повний зусилля з притиском:
кН
4. Визначимо роботу операції витяжки з притиском:
В
- глибина витяжки, мм,
мм
В
3.3 Вирубка деталі
1. Визначимо оптимальний зазор:
В
2. Визначимо зусилля вирубки:
В
де - периметр вирубуваних заготовки,;
3. Визначимо зусилля проштовхування і зусилля зняття:
В В
4. Визначимо необхідне зусилля преса:
В
5. Визначимо роботу деформації:
В
Ескіз отриманої заготовки зображений на малюнку 1.
В
Рисунок 1 - Ескіз заготовки.
В
Рисунок 2 - 3D модель готової деталі.
4 ВИБІР І РАСКРОЙ ОСНОВНОГО МАТЕРІАЛУ
В якості основного матеріалу приймаємо холоднокатаний, розміром 4х1250х2500 мм.
В
Рисунок 3 - Ліст.
Визначимо ширину смуги:
;
де
а, b - величини перемичок, 3,5 і 3 [2, таблиця 1, 2, 4];
d - допуск на ширину смуги, 1 [2, таблиця 3];
з - гарантований зазор між напрямними штампа і смугою при її найбільшій ширині, 1.
В
Приймаються смугу шириною 97 мм.
В
Малюнок 4.1 - Схема розкрою.
Визначимо крок штампування:
В
Визначимо масу смуги, щоб знайти норму витрати на одну деталь:
В
де r - щільність сталі 08кп,;
V - об'єм смуги,
.
Визначимо кількість деталей відштампованих зі смуги:
В
Приймаються n = 13.
Визначимо норму витрати на одну деталь:
В
Таким чином, визначаємо коефіцієнт витрати металу (КІМ):
В
5 ВИБІР ОБЛАДНАННЯ
Оскільки вибраний штамп - Поєднаної дії, то розрахункове необхідне зусилля преса перебуває як сума сил на всіх технологічних операціях:
В
Враховуючи силу притиску:
В
В
Враховуючи коефіцієнт запасу:
В
В
Прес вибирається з умови:.
Вибираємо прес [3, глава 20]:
В
Таблиця 5.1 - Характеристика однокривошипний преса серії КІ 2131
Параметр
Одиниця виміру
Значення
Номінальний зусилля,
кН
160
Хід повзуна, ...
мм
5 ... 71
Частота ходів, n
хв-1
60
Закрита висота
мм
440
Розміри столу
мм
420 x 80
Розміри отвору в столі
мм
210x140x180
Габарити
мм
1298x2820x3115
Опис преса:
Прес механічний кривошипний серії КІ2131 призначений для виконання різних операцій холодного штампування деталей зі стрічкового, смугового та листового матеріалу: вирубки, пробивки, неглибокої витяжки, згинання і т. д.
Прес універсальний і може бути використаний у різних галузях промисловості: автомобільної, авіаційної, електротехнічної, радіотехнічної. p> Конструктивні особливості:
Станина - зварна. Внутрішні напруги в зварних швах стабілізовані термічною обробкою. p> Стіл станини має збільшені розміри вікна для провалювання штампувало деталей. p> Конструкція преса з нерухомим столом повинна передбачати можливість встановлення засобів механізації та автоматизації, а також вбудовування в потокові або автоматичні лінії.
На замовлення споживача преси з пересувним столом оснащують рогом.
Преси з нерухомим столом залежно від виду виробництва, штампувало матеріалу і виконуваної технологічної операції оснащують: валковими, кліщовими подавальними пристроями для подачі стрічкового матеріалу; валковими подавальними пристроями для подачі смугового матеріалу; грейферними, револьверними, шиберними подавальними пристроями, руками механічними, промисловими роботами для подачі штучних заготовок; подушками в столі (преси зусиллям 160-1000 кН).
Привід двоступінчастий (Кліноременная і зубчаста передачі) з розташуванням валів перпендикулярно фронту преса. Зубчасті колеса поміщені в спеціальному відсіку станини. Муфта і гальмо з фрикційними дисками з металокерамічним п...
