трозаклепочнікі та пневматичні ключі.
2.1 Організація ремонтного господарства
Основним завданням функціонування ремонтного господарства підприємства є забезпечення безперебійної експлуатації обладнання. Служба ремонтного господарства в системі управління підприємством підпорядкована головному інженеру. До її складу входять: ремонтно-відновлювальна база підприємства, склади, цехи і загальнозаводські відділи ремонтного господарства (технологічний, обладнання, диспетчерський).
У залежності від масштабів виробництва ремонтно-відновлювальна база підприємства може містити:
§ ремонтно-механічний цех, що виконує ремонт технологічного обладнання;
§ ремонтно-будівельний цех, що виконує ремонт будівель, споруд, виробничих, складських та службових приміщень;
§ електроремонтний цех, підлеглий головному енергетику і виконує ремонт енергообладнання, а також склади обладнання і запасних частин.
Крім того, в цехах доцільно створення ремонтних баз, підпорядкованих цеховою механіку, головним завданням яких є підтримка в працездатному стані технологічного обладнання, здійснення профілактичних оглядів, різноманітних ремонтних робіт.
Общезаводские відділи ремонтного господарства підпорядковуються головному механіку поряд з ремонтно-механічним і ремонтно- будівельним цехами. Разом з цими підрозділами в його службі можна організувати бюро планово-попереджувального ремонту і планово-виробниче бюро.
Характерними роботами для ремонтного господарства підприємства lt; # justify gt; § паспортизація та атестація обладнання;
§ розробка технологічних процесів ремонту і їх оснащення;
§ планування та виконання робіт з технічного обслуговування і ремонту устаткування;
§ модернізація обладнання.
3. Види ремонтних робіт, застосовуваних на підприємстві
Однією з умов ефективної організації роботи будь-якого підприємства є наявність налагодженого механізму виконання ремонтних робіт. Чим нижче питома вага витрат на ремонт, обслуговування та утримання обладнання в собівартості продукції, тим вище ефективність виробництва і самого ремонтного господарства. Для попередження нераціональних втрат у виробництві і скорочення витрат на ремонт використовується система планово-попереджувального ремонту.
Системою планово-попереджувального ремонту називається сукупність різного виду робіт з технічного догляду та ремонту обладнання, що проводяться за заздалегідь складеним планом з метою забезпечення найбільш ефективної експлуатації обладнання.
Таким чином, роботи з догляду, нагляду, обслуговування та ремонту обладнання в цілях запобігання наростаючого зносу, попередження аварійних ситуацій і, як наслідок, підтримки обладнання в постійній готовності до роботи є сутністю системи планово-попереджувального ремонту. В її основі закладені роботи з технічного обслуговування обладнання і з виконання планових ремонтів - поточних, середніх і капітальних.
Технічне обслуговування включає роботи з огляду обладнання, перевірки на точність, промиванні, мастилі і т.д. Ці види робіт виконуються за заздалегідь складеним графіком і носять періодичний характер з чітко вираженою повторюваністю.
Планові ремонти за змістом виконуваних робіт, трудомісткості і періодичності підрозділяються на поточний, середній і капітальний.
Поточний ремонт здійснюється в процесі експлуатації обладнання шляхом заміни окремих деталей, частин з наступною перевіркою на точність, центруванням і т.п.
Середній ремонт носить більш розширений і поглиблений характер, оскільки пов'язаний з заміною основних деталей, вузлів, що труться.
Капітальний ремонт являє собою самий трудомісткий, тривалий і дорогий процес, пов'язаний з повною заміною основних деталей, вузлів, розбиранням двигунів, трансформаторів. Капітальний ремонт, як правило, супроводжується зняттям обладнання з фундаменту, з наступною збіркою і випробуванням.
Система планово-попереджувального ремонту має профілактичну сутність. Однак у практиці експлуатації устаткування виникають аварійні ситуації, пов'язані з відмовою техніки, неполадками. Витрати, пов'язані з усуненням наслідків аварій, відносяться до позапланових витрат і позначаються на результативності роботи підприємства негативним чином.
Система планово-попереджувального ремонту будується на використанні наступних нормативів:
§ ремонтні цикли та їх структура;
§ тривалість міжремонтних періодів і періодичність те...
