виробничих
110
допоміжних
37
В В
Коефіцієнт змінності робочих
2
2
Кількість обладнання, од.:
виробничого
46
підйомно-транспортного
8
В В
Кількість робочих місць, од.
14
В В
Загальна площа, м 2
13180
Енергоозброєність, кВт
6635812
Техніко-економічні показники
Трудомісткість на 1т випускається прод., люд.-год/т
3,8
4
Трудомісткість на одне судно, чел.-ч/судно:
300247
Відсоток вспомог. робітників від виробничих,
33
30
В В
Енергооснащеність на 1 роб. в наиб. зміну, Вт
89673
Середній коефіцієнт завантаження устаткування і робочих місць
0,695
0,7
Річний випуск продукції, т:
з 1 м 2 загальної площі
4
3
на одного робітника
314
85
на одного працюючого
281
В В В
Рівень механізації та автоматізазіі виробничих процесів,%
50%
55 - 60
Технічний рівень виробництва
0.5
0, 6
Примітка. Джерела нормативні по раніше виконаному аналогічного проекту та чинному аналогічного цеху для зіставлення з проектними даними та техніко-економічними показниками названі умовно і при конкретному проектуванні можуть бути розширені, наприклад, даними і показниками по цехах зарубіжних верфей.
У проектах, як правило, умовно приймають розрахункове судно серії з порядковим номером, рівним за значенням двом розрахунковим програмам випуску суден верфі. Аналіз звітних даних про роботу основних цехів верфей показує, що характер зниження трудомісткості по цехах в Залежно від серійності побудови суден аналогічний зниження трудомісткості в цілому по верфі. Тому при проектуванні і зіставленні показників трудомісткості на 1 т випуску продукції цеху можна з достатньою точністю користуватися єдиними даними зниження трудомісткості по мірі освоєння серії
В
Висновок
Спроектований складально - зварювальний цех при заданих вихідних даних забезпечує виготовлення вузлів і секцій для великотоннажних та середньотоннажних суден слабкий серії в умовах суднобудівної верфі I класу. Визначено і розраховані необхідні для виробництва продукції матеріальні та людські ресурси. p> При плануванні цеху враховувалися такі основні положення: розташування обладнання, робочих місць і засобів механізації за прийнятим технологічному процесу; розміщення виробничих ділянок цеху та допоміжних служб з урахуванням прогресивних форм організації виробництва; забезпечення найбільшого випуску продукції з 1м 2 площі цеху при дотриманні умов для надійної та безпечної роботи виробничого персоналу; безперебійність надходження матеріалів, деталей і вузлів на робочі місця, прямолінійність вантажопотоків і найкоротші шляхи переміщення матеріалів, заготовок і виробів у процесі виробництва з використанням механізованих транспортних засобів, випуск деталей і виробів для різних судів, аналогічних прийнятим в розрахунковій програмі і відповідних класу верфі; забезпечення міжопераційного зберігання матеріалів, деталей і вузлів, внутрішньоцехового і внутрішньозаводського транспорту, підходів до обладнання транспортних засобів з боку фронту завантаження устаткування і робочих місць, а також до пунктів підключення переносного обладнання та вентиляційних установок, способів зняття та ...
