ху колони для відводу тепла на конденсаційних тарілках створюється циркуляційний зрошення ВЦО (циркуляція фракції XIII - фр. <350 В° C). ВЦО з другої тарілки забирається насосом Н-9, охолоджується на 50-70 В° C в теплообміннику Т-5 і подається у верхню першу ректификационную тарілку. Завдання ВЦО - повна конденсація вуглеводневої парового потоку. Проте досягти повної конденсації не вдається, тому що при температурі входу в колону близько 60-80 В° C температура парів нагорі колони звичайно не нижче 70 В° C, а при цій температурі і тиску 5 кПа в суміші з водяним пором не конденсується до 1-2% на мазут легких вуглеводневих фракцій (через низький парціального тиску - близько 1-3 кПа), і вони виводяться з конденсаційно-вакуумсоздающей системи. Частина циркулюючої нагорі флегми ВЦО виводиться з колони як матеріальний потік масляної фракції XIII, википає до 350 В° C. Між висновками бічних погонів XIII і XIV звичайно розташовано 8-10 тарілок. Знизу колони відбирається залишок - гудрон XVIII (> 500 В° C), який прокачується насосом Н-11 в теплообмінник Т-4 і потім в холодильники ХВ-3 і Х-5, де охолоджується і виводиться з установки. Відганяючи частина колони має звуження, що сприяє зменшенню часу перебування залишку в колоні щоб уникнути його розкладання під впливом високої температури. Знизу отгонной частини колони вводиться перегрітий водяну пару в кількості 0,8-1,5% (мас.) на сировину колони. p align="justify"> У колоні К-6, як головний продукт, відбирається фракція XV (фр. <350 В° C), яка прокачується через теплообмінник Т-7 і насосом Н-12 подається частково на зрошення в колону К -6, а інша її кількість виводиться з колони К-6. Боковим погоном є фракція XVI (фр. 350-420 В° C). Потік XVI (фр. 350-420 В° C) охолоджується в теплообміннику Т-8 і подається насосом Н-13 частково на зрошення в колону К-6, решта його кількість охолоджується в холодильнику ХВ-7 і виводиться з установки. Знизу колони відбирається фракція XVII (фр. 420 - 500 В° C), яка прокачується насосом Н-14 через теплообмінник Т-9, холодильник ХВ-8, де охолоджується і виводиться з установки. br/>
4. Технологічні розрахунки процесу та основних апаратів
Таблиця 1. Розрахунковий матеріальний баланс установки АВТ продуктивністю 2,5 млн.т/рік
Статті балансаВиход на нафту,% газ (до С4) 2,152500157,56562,52. Бензинова фр. 28-120 В° С8, 1202500607,625312,53. Бензинова фр. 120-180 В° С 14, 33575001072,644687,54. Дизельна фр. 180-240 В° С9, 7242500727,630312,55. Дизельна фр. 240-350 В° С16, 74175001252,652187,56. Масляна фр. 350-420 В° С10, 5262500787,632812,57. Масляна фр. 420-500 В° С11, 5287500862,635937,58. Залишок> 500 В° C27, 16775002032,784687,5 Ітого10025000007500, 8312500
При роботі установки 8000 год на рік.
.1 Розрахунок атмосферної колони
Таблиця 4.1.1 Матеріальний баланс отбензінівающей колони
<...
