Зберігання та догляд: пристосування зберігати на столі контролера, оберігати від ударів; перед роботою протерти, після роботи змастити маслом індустріальним І - 5А ГОСТ 20799-73.
Достоїнствами пристосування є простота конструкції, легкість вимірювання, застосування стандартних індикаторів годинникового типу. Однак застосування в одній з індикаторних головок важеля призводить до появи похибки передавального механізму внаслідок наявності зазору між віссю і отвором важеля.
Від точності виготовлення пристосування і встановлення його на верстаті, зносостійкості і жорсткості настановних елементів значною мірою залежить точність обробки заготовок.
Мета розрахунку на точність полягає у визначенні необхідної точності виготовлення пристосування по вибраному точностних параметрів і завданні допусків розмірів деталей і елементів пристосування.
У дипломному проекті розрахунок пристосування на точність ведемо як проектний. Зробимо розрахунок пристосування на виконання вимоги по взаємному розташуванню і геометричної точности поверхні: торцеве биття щодо поверхні А на більше 0,1 мм. При цьому користуємося спрощеною формулою, де похибка виготовлення пристосування за обраним параметром, що залежить від похибки виготовлення і збірки настановних та інших елементів пристосування (? Пр) буде:
? пр? - k т ·, (2.8)
де?=0,1 мм - допуск биття поверхні А;
k т=1,1 - коефіцієнт, що враховує відхилення розсіювання значень складових величин від закону нормального розподілу (k т=1 ... 1,2);
k т1=0,82 - коефіцієнт, що враховує зменшення граничного значення похибки базування при роботі на настроєних верстатах (k т1=0,8 ... 0,85);
k т2=0,65 - коефіцієнт, що враховує частку похибки обробки в сумарної похибки, спричиненої факторами, незалежними від пристосування (k т2=0,6 ... 0,8);
?=0, 001 мм - економічна точність розташування паралельних поверхонь (по таблиці П19 [3]);
? б=0,03 мм - похибка базування - відхилення від паралельності поверхонь А і Д;
? з=0,08 мм - похибка закріплення при установці в патроні з механізованим приводом на остаточно оброблену поверхню (таблиця П29 [7]);
? у=0 мм - похибка установки, так як забезпечено щільне прилягання торця Б до торця шпинделя;
? пі=0 мм - похибка від перекосу інструменту через неточності виготовлення напрямних елементів пристосування, так як в пристосуванні немає напрямних елементів;
? і - похибка положення робочих поверхонь робочих елементів в результаті їх зношування в процесі експлуатації пристосування.
Знос настановних елементів для опор з розвиненою поверхнею:
і =? 2 · N=0,001 · 37000=37 мкм=0,037 мм, (2.9)
де і - розмірний знос опори, мкм;
? 2=0,001 - коефіцієнт, що залежить від виду настановних елементів і умов контакту (таблиця 3.2 [3]);
N=37000 - кількість контактів заготовки з опорою на рік.
Похибка від зношування настановних елементів? і можна прийняти рівною і, то є? і=і=0,037 мм. При цьому в ТУ на експлуатацію пристосува...
