вуглеводні С5 і вище ( так званий газовий бензин IV), які після конденсації в холодильнику стікають у збірник Е - 2. Частина газового бензину надходить на зрошення колони К - 3, а надлишок через регулятор рівня подають на газофракційні установку для виділення пентанов, або відкачують в товарний парк. Кубова рідина з десорбера К - 3 являє собою регенерований абсорбент (VI). Він охолоджується в теплообміннику і холодильнику, віддаючи тепло насиченому абсорбенту (потік V), після чого повертається на верхню тарілку абсорбційної-отпарной колонний К - 1.
Застосовуючи абсорбційний метод, витягаємо з вихідної сировини 95-100% газового бензину, близько 85-90% бутанів і 50-60% пропану. Непоглощенние гази (II) (в основному метан і етан), які відводяться з верху колони К - 1, можна використовувати як паливного газу.
2.3.2 Опис принципової технологічної схеми установки спільного газоразделения та стабілізації бензину
В даній технологічній схемі використовується фракционируют абсорбер і включена крім стадії газоразделения стадія стабілізації бензину.
фракционируют абсорбер (абсорбер-десорбер) являє собою комбіновану колону; в верхню її частину надходить холодне абсорбент, а нижній повідомляється тепло. Жирний газ подають у середню частину апарату. Зазвичай в апараті є 40-50 тарілок, які розподіляються приблизно порівну між абсорбційної і десорбціонной секціями. В результаті багатоступінчастого контакту газової і рідкої фаз у верхній частині апарата поглинається найбільш важка частина газу; стікаючи в низ, насичений абсорбент зустрічається з усе більш гарячими парами, десорбувати з рідини, що стікає в нижню частину колони. У результаті з верху фракционируют абсорбера йде сухий газ, що містить вуглеводні С1-С2, а з низу колони разом з худим абсорбентом виводяться вуглеводні С3-С4.
Рис. 2.3.2. Принципова технологічна схема установки спільного газоразделения та стабілізації бензину: I - жирний газ; II - газова фаза; III - нестабільний бензин; IV - стабільний бензин; V - відгін стабілізації; VI - Cухой газ; VII - худий абсорбент; VIII - насичений абсорбент С - 1 - газосепаратор; К - 1 - контактор; К - 2 - фракционируют абсорбер; К - 3 - стабілізаційна колона; К - 4 - вторинний абсорбер
Жирний газ компріміруется в два ступені. На першому - до 0,3-0,4 МПа і нагрівається до 75 0С, потім охолоджується в холодильнику, де частина газу випадає у вигляді конденсату. Несконденсировавшиеся частину газу компріміруется на другому ступені до 1,2-2,0 МПа (на малюнку не показано) і надходить (I) в газосепаратор C - 1. Після чергового охолодження та відділення конденсату в газосепараторе С - 1 газова фаза (II) надходить на змішання з нестабільним бензином (III). Отримана газорідку суміш охолоджується в холодильнику, що викликає часткове поглинання важких вуглеводнів газу бензином. Охолоджена суміш надходить в приймач - газосепаратор К - 1, званим контактором, з якого газ і рідина направляються в фракционируют абсорбер К - 2, де тиск 1,35 МПа і температура 45 0С.
Попередній контакт жирного газу і нестабільного бензину в лінії і контакторі полегшує роботу фракционируют абсорбера.В верхню частину абсорбера К - 2 з низу стабілізаційної колони К - 3 подається як абсорбент дебутанізірованний бензин (IV). Жирний газ і нестабільний бензин надходять в середню частину абсорбера. Для зняття теп...
