регламентує правила виконання складально-зварювальних робіт при будівництві трубопроводів в СНД є «Будівельні норми і правила» на основі яких були розроблені «Зведені правила по виробництву зварювальних робіт і контролю якості зварних з'єднань» СП 105-34-96, а також «Трубопроводи газопостачання». У цих документах наводяться правила кваліфікаційних випробовувань зварників та контролю допускних стиків, правила підготовки труб до зварювання, умови правки, ремонту і відбраковування труб, порядок складання різних труб між собою і з трубопровідною арматурою, обумовлені методи зварювання і погодні умови при виконанні робіт на трасі, нормативні документи регламентують застосування рекомендованих зварювальних матеріалів, а також норми і правила контролю зварних з'єднань трубопроводів, умови їх вибракування і ремонту.
У розвиток основних положень зазначених Сніпов розроблені технологічні інструкції по зварюванню трубопроводів ВБН А.3.1.- 36-3-96 і методом контролю зварних стиків трубопроводів (ВСН 012-88). Ці інструкції регламентують: основні положення технології ручної і автоматичної дугового зварювання кільцевих стиків труб, а також труб з запірною і розподільної арматурою магістральних та розподільчих трубопроводів діаметром від 14 до 1420 мм з товщиною стінки від 1 до 26 мм, розрахованих на тиск не понад 7, 5 МПа; контролю зварних з'єднань і їх ремонту; техніки безпеки і виробничої санітарії. За цим інструкціям дозволяється зварювати труби зі сталей з нормативним тимчасовим опором розриву до 590 МПа включно. В інструкціях наведені технологічні особливості зварювання трубопроводів методами ручного дугового зварювання, автоматичного зварювання під флюсом, автоматичного зварювання в середовищі захисних газів і порошковим дротом з примусовим формуванням шва. Інструкції не поширюються на зварювання трубопроводів спеціального призначення (для транспортування аміаку, етилену, етанолу, вуглекислоти та ін.), А також трубопроводів для коррозіонноактівних продуктів.
За кордоном при будівництві трубопроводів руковод?? твуются національними і міжнародними стандартами (табл. 1), серед яких найбільшою популярністю користуються АРI 1104, АРI 5D і ВS 4515. При контролі якості зварних з'єднань трубопроводу, як пра¬віло, керуються міжнародним стандартом ISО 8517 і європейським стандартом ЕN 25817
Таблиця 1
1.5 Вимоги до труб
Для будівництва магістральних і розподільних газопроводів застосовуються сталеві безшовні електрозварні прямошовні і спіральношовні. Труби діаметром до 1020 мм виготовляються з спокійних і напівспокійних низьколегованих сталей, труби діаметром до 1420 мм - з низьколегованих сталей в термічно покращеному або термомеханически зміцненому стані. Тільки для розподільних газопроводів низького тиску (до 0,005 МПа) допускається застосування труб з киплячих низьковуглецевих сталей.
У СНД труби застосовуються відповідно до ГОСТ +8731 ... ГОСТ 8734 групи В, а також при відповідному техніко-економічному обґрунтуванні - за ГОСТ +9567; труби сталеві електрозварні - відповідно до ГОСТ 20295 для труб з умовним діаметром (Ду) до 800 мм включно. Для труб Ду gt; 800 мм розробляються спеціальні технічні умови, в які повинні включатися вимоги, викладені нижче.
Готові труби маркують, вибиваючи клеймами (холодної штампуванням) на відстані 250-500 мм від одного з кінців труби такі дані: товарний знак або найменування підприємства - виробника; марку сталі або її умовне позначення; номер труби; клеймо технічного контролю; рік виготовлення. Ділянка таврування чітко обводять фарбою. Крім того, на трубі незмивною фарбою вказують її діаметр і товщину стінки.
Імпортні труби виготовляються і поставляються в основному за стандартами Американського нафтового інституту (АРI), таких як: АРI - 5 I (безшовні і прямошовні труби), АРI - 513 (спіральношовні труби для різних трубопроводів) АРI -51х (труби для трубопроводів високого тиску).
За цим стандартам трубні стали об'єднуються в групи за межею текучості. Кожна група сталей з однаковими значеннями межі текучості в тисячах фунтів на 1 кв.дюйм. За цим стандартам існують групи сталей: Х - 42, Х - 46, Х - 52, Х - 56, Х - 60, Х - 65, Х - 70 з тимчасовим опором руйнуванню від 414 до 565 МПа. Стандарти АРI крім механічних властивостей регламентують процес виготовлення труб, хімічний склад сталі, розміри, масу і довжину труби, тиск при гідравлічних випробуваннях в процесі виготовлення, методи неруйнівного контролю, які застосовують при виготовленні, умови ремонту труб і т.д. Позначення труби за стандартом АРI складається з назви фірмиізготовітеля труб, монограми АРI (товарного знака, що означає, що дана труба виготовлена ??відповідно до вимог АРI), розміру труби в дюйма, маси одного фута труби в фунтах, п...
