Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Процес випуску цементу

Реферат Процес випуску цементу





ання пилу і введення поверхнево-активних речовин і спеціальних добавок; усунення переізмельченія матеріалу підбором типу классифицирующего пристрою і оптимального режиму його роботи.

Настільки істотна перевага перспективної паротурбінної станції перед газотурбінної із замкнутим циклом робить застосування замкнутих циклів в ГТУ безперспективним.

Відмінною особливістю схем пневмотранспорту висушеного продукту у вітчизняних виробництвах емульсійного ПВХ, є застосування замкнутих циклів по несучому повітрю. В одних випадках повітря повертається безпосередньо в лінію пневмотранспорту, а в інших - замикається через рукавні фільтри основного тракту пиловловлення.

Для роботи млина в найбільш вигідному режимі, при тонкому і надтонкий подрібненні, окрім застосування замкнутого циклу великий вплив робить середу, в якій проводиться подрібнення, і введення в подрібнюється матеріал поверхнево-активних речовин (ПАР) і спеціальних добавок.


1.6 Технологічний контроль в цеху


Судини (складальні одиниці і деталі), матеріали та комплектуючі вироби повинні бути прийняті ВТК підприємства-виготовлювача і перевірені на відповідність вимогам НД. Кожен виріб на підприємстві-виробнику слід піддавати проектні випробування, яке включає в себе перевірку: - габаритних і приєднувальних розмірів - міцності і герметичності - відповідності застосованих матеріалів передбаченим матеріалами в специфікації робочої документації - якості зварних з'єднань - консервації - упаковки Випробування судин слід проводити на випробувальному обладнанні, атестований у встановленому порядку, укомплектованому засобами захисту та приладами, що мають експлуатаційну документацію і паспорт

Методи контролю. Загальні вимоги.

Геометричні розміри і форму поверхонь слід вимірювати за допомогою засобів, що забезпечують похибку не більше 30% встановленого допуску на виготовлення Габаритні розміри судин слід визначити шляхом підсумовування розмірів, що входять до них складальних одиниць і деталей Контроль якості  поверхонь на відсутність полон, заходів, розшарувань, грубих рисок, тріщин, що знижують якість і погіршують товарний вигляд, слід проводити шляхом візуального огляду. Бракувальний ознака встановлюють на підставі вимог відповідного стандарту та проектної документації. Обов'язкова перевірка наявності, змісту, місць розташування клейм на зварних швах і маркування на готовій посудині повинна здійснюватися візуальним оглядом. цемент шихта якість помел

Контроль якості зварних з'єднань слід проводити наступними методами: - візуальним оглядом і вимірювальним контролем - механічними випробуваннями - випробуванням на стійкість проти міжкристалітної корозії - металографічними дослідженнями - стилоскопіюванням - ультразвуковою дефектоскопією - радіографією - кольоровий або магнітопорошкової дефектоскопії - іншими методами (акустичної емісією, люмінесцентним контролем), якщо необхідно. Остаточний контроль якості зварних з'єднань судин, що піддаються термічній обробці, слід проводити після термічної обробки. Контроль комплектності, консервації, забарвлення, упаковки необхідно проводити шляхом зіставлення обсягу та якості виконаних робіт з вимогами цього стандарту і технічних умов Підприємство-виробник негабаритних судин, що транспортуються частинами, повинно провести контрольну збірку. Допускається замість збірки проводити контрольну перевірку розмірів стикуємих частин за умови, що підприємство-виробник гарантує збируваність судин. У процесі виготовлення складальних одиниць і деталей необхідно перевіряти на відповідність вимогам стандартів (технічних умов) та проекту: - стан і якість зварюваних складальних одиниць і деталей і зварювальних матеріалів - якість підготовки крайок і збірки під зварювання - дотримання технологічного процесу зварювання і термічної обробки.


2. Розрахункова частина


Вихідні дані.

Вид проектованого цементу ШПЦ - 400

Вологість клінкеру - 0.5% гіпсу - 11% опоки - 8%

Гіпсовий камінь III сорту

S 0008? 7-10% опоки - 10% SO 3 - 4.0% р ??= 1.5%


хім. СоставSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3ппппрочее? Клінкеру,% 22,93 64,491,140,76 0,5100

Дозування шлаку - 45%

Розрахунок сировинної шихти.

Лабораторно досліджуємо хімічний склад сировини і визначаємо

оксиди SiO 2; Al 2 O 3; Fe 2 O 3; CaO, виходячи з цього визначення починаємо

вважати дозування т.е співвідношення крейди до глини CaCO 3.

У більшості своїй співвідношення ...


Назад | сторінка 4 з 6 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Загальні Відомості про контроль якості полімерніх матеріалів. Вхідній конт ...
  • Реферат на тему: Нікарагуа - країна, в якій слід побувати
  • Реферат на тему: Ультразвуковий контроль зварних з'єднань в поліетиленових газопроводах
  • Реферат на тему: Ультразвуковий контроль зварних з'єднань на прикладі стикового зварного ...
  • Реферат на тему: Контроль розмірів деталей за допомогою граничних калібрів