внення виливниць.
Примітка. Поздовжні тріщини спостерігаються особливо часто у середньовуглецевих і низьколегованих сталей. Часто виявляються лише після обдирання поверхні злитка.
У більшості випадків злитки з поздовжніми тріщинами йдуть в скрап. У киплячій стали поздовжні тріщини зустрічаються рідше, оскільки завдяки кипінню в изложнице створюються більш сприятливі термічні умови (для затвердіння).
Малюнок 1 - Поздовжні тріщини на гранях кола
.2 Поперечні тріщини
Зовнішній вигляд дефекту:
На малюнку 2 зображено тріщина, що проходить по бічній поверхні і (або) виходить через ребро розташовується поперек поздовжньої осі заготовки. Поперечні тріщини на гранях проходять по ужімінам, на ребрах по ослабленим місцях, пов'язаних з заворотом кірки. Тріщини бувають широко відкритими або тонкими залежно від величини деформації в поверхневому шарі.
Причини виникнення дефекту:
. Підготовка металу до розливання:
високий вміст шкідливих домішок (сірка, фосфор, мідь, сурма);
низьке співвідношення Mn/S (менше 20);
низький залишковий вміст алюмінію;
перегрів металу;
недораскісленний металу (підвищена адгезія).
2. Зсув струменя металу до однієї зі стінок, різке коливання рівня металу в кристалізаторі, нерівномірність вторинного охолодження (односторонній притиск злитка до стінки кристалізатора), розгин переохолодженого злитка.
. Перекіс у хитанні кристалізатор??, Жолоблення стінок кристалізатора («талія» в гільзове кристалізаторі), неспіввісність кристалізатора і першою опорної секції ЗВО.
Заходи щодо запобігання дефекту:
. Підготовка металу до розливання відповідно до інструкції по виплавці і позапічної обробці із суворим дотриманням обмежень щодо вмісту шкідливих домішок, віддача металу на УНРС із заданою температурою в стальковша. Суворе дотримання положень інструкції з раскислению.
. Контроль і коректування положення склянки по ходу розливання, ретельне дотримання вимог щодо підтримання заданого рівня і меж коливань при ручному й автоматичному управлінні витратою металу, зменшення інтенсивності охолодження злитка в нижніх секціях ЗВО, усунення перекосів в охолодженні злитка в ЗВО.
. Заміна кристалізатора, контроль і коригування режимів гойдання і співвісності кристалізатора і перший секції ЗВО.
Для усунення таких дефектів як поперечні тріщини, ліквідують гальмування при вільній усадці металу, проводячи своєчасно ремонт або відбраковування виливниць і забезпечуючи щільну добре відцентрувати установку прибутковою надставки на виливницю.
Застосування вихідної литої заготовки без поперечних тріщин.
Регламентований нагрів при прокатці, відповідний даної марки стали і розмірам напівфабрикатів.
Оптимальна ступінь обтиснення за один прохід і відповідне оптимальний розподіл приватних обтиснень по проходах. Так як тріщини, як правило, поширюються глибоко всередину металу, усунення їх можливо лише в рідкісних випадках і в обмеженій мірі.
Примітка. Крайові тріщини розвиваються криволинейно.
Малюнок 2 - Поперечні тріщини на гранях
.3 Поперечні перетискання
Зовнішній вигляд дефекту:
На малюнку 3 видно, що перпендикулярно до ребер заготовки по всьому її периметру спостерігаються перетискання поверхні. Розрізняють широкі (поясний освіта) і вузькі перетискання (уступи заливки). Дефект часто спостерігається разом з локальним розташуванням шлаку і скупченнями пір.
Малюнок 2 - Поперечні тріщини на гранях
дефект тріщина пористість
Малюнок 3 - Поперечні перетискання (неслітін)
Причини виникнення дефекту:
Переривання процесу розливання внаслідок порушення технології і технічних неполадок.
Заходи щодо запобігання дефекту:
Ретельний догляд за машиною безперервного лиття заготовок для усунення причин, що викликають порушення (переривання) процесу розливання. Підігрів проміжного пристрою машини безперервного лиття заготовок. Оптимальний вихідний розмір проміжного пристрою. Поточний контроль формування струменя при розливанні. Дефекти можуть бути усунуті тільки при їх малому розвитку шляхом вогневого зачищення.
2. Внутрішні дефекти
...
