онцентрацією солей [6].
Малюнок 8. Трубчастий апарат: 1-мембрана; 2-дренажний матеріал; 3-трубчастий фільтруючий елемент.
Спірально-навиті, або рулонні обратноосмотичні модулі знайшли найбільш широке застосування. У цій конструкції (малюнок 9) Дві мембрани навиваются на центральну трубу, по якій відводиться фільтрат. Розчин, який підлягає демінералізації, протікає паралельно центральній трубі через щілину, утворену прокладкою (зазвичай з пластикових сіток) між двома активними поверхнями мембран. Фільтрат (пермеат) збирається всередині пористого матеріалу і по ньому рухається до центральної труби [4].
Малюнок 9. Принципова конструкція спірально-навитого модуля.1 - вихідна вода; 2 - вихід концентрату; 3 - вихід фільтрату (пермеата); 4 - напрямок потоку вихідної води; 5 - напрямок потоку концентрату; 6 - захисне покриття; 7 - стик між модулем і оболонкою; 8 - труба для збору пермеата; 9 - прокладка; 10 - мембрана; 11 - колектор з пористого матеріалу для збору пермеата; 12-мембрана; 13 - прокладка; 14 - лінія шва, що з'єднує два мембрани.
В апаратах з волокнистими мембранами (малюнок 10) робочий елемент звичайно являє собою циліндр, в який поміщений пучок порожнистих волокон із зовнішнім діаметром 80-100 мкм і товщиною стінки 15-30 мкм. Розділяється розчин, як правило, омиває зовнішню поверхню волокна, а по його внутрішньому. каналу виводиться пермеат. Завдяки високій щільності упаковки мембран (до 20000 м2/м3) ці апарати застосовують в опріснювальних установках великої продуктивності (десятки тис. М3/добу) [6].
Малюнок 10. Апарат з волокнистої мембраною: 1-трубний?? я решітка з відкритими кінцями волокон; 2 порожнисте волокно.
Зворотньоосмотичні апарати збираються в пакети всередині спеціальних утримувачів, що забезпечують як герметизацію торців модулів, так і їх роботу [4]. Конструктивно модуль являє собою порожнистий циліндр з рядом елементів ущільнювачів. Матеріалом для виготовлення служить армоване скловолокно або нержавіюча сталь.
Висновок
Після проведеної роботи цілком доречно зробити висновки про переваги і недоліки застосування обратноосмотічеськіх установок для очищення води.
Одне з головних достоїнств апаратів - це високий ступінь очищення від розчинених у воді домішок. Мембрани здатні затримувати практично всі види забруднювачів, за винятком тих, розміри яких менше розмірів молекули води (наприклад, іони хлору). Ще одна перевага зворотного осмосу - проходження процесів в температурному діапазоні 5-30 о С (що може так само з'явитися і недоліком, у разі потреби очищення нагрітої води).
Недоліки промислового зворотного осмосу: мембрани не здатні здійснювати очищення від газоподібного хлору та іншої органіки. Молекули хлору, гербіцидів та інших мають менші розміри, ніж вода, що дозволяє їм вільно проникати через мембрану. Так само, до недоліків можна зарахувати: нестійкість мембран до хімічних впливу (наприклад, до впливу газоподібного хлору, розчиненого у воді); освіту концентрату, який необхідно утилізувати; високі ціни на апарати з високою продуктивністю. Наприклад, установку з виробленням 500 л/год можна придбати за 125 тис. Рублів, а продукцію цієї ж марки з виробленням 3000 л/год за 600 тис. Рублів [7].
Література
. Мосін О.В. Баромембранного процеси та апарати водопідготовки, СОК 2013, № 2.
. Копилов А.С., Лавигін В.М., Окулярів В.Ф. Процеси та апарати передових технологій водопідготовки та їх програмовані розрахунки, М: 2008.
. Товариський В.А. Мембранні процеси розділення. Навчальний посібник, М., МІТХТ ім. М.В.Ломоносова, +2008.
.. Черкасов С.В., Зворотний осмос. Теорія і практика застосування. http://wwtec/index.php?id=583
. Кочаров Р. Г., Теоретичні основи зворотного осмосу. Навчальний посібник, М: РХТУ ім. Д. І. Менделєєва, 2007.
. Дитнерскій Ю. І., баромембранного процеси, М., 1986;
. Промислові установки зворотного осмосу, http://byrim/ochistka-vody/filtry-dlya-ochistki-vody.html
