ься звідти через вузьку кільцеву щілину. Якщо помилковий шток виконаний у вигляді конуса, то ця щілина зменшується в міру досягнення поршнем кінця свого ходу. При цьому опір руху рідини зростає, а інерція, прискорення і швидкість руху поршня зменшуються.
Регульований демпфер з отвором (рис.1.5, в) за принципом дії аналогічний демпфера з помилковим штоком. Конструктивна відмінність полягає в тому, що закривалися в виточенні кришки циліндра рідина витісняється через канал 1 малого перетину, в якому встановлена ??голка 2 для регулювання прохідного перетину отвору.
Гідравлічний демпфер (рис.1.5, г) застосовується в тому випадку, коли конструкцією гідроциліндра не може бути передбачений пристрій виточки. У гідравлічному демпфері в кінці ходу поршня стакан 1 впирається в кришку циліндра, а рідина витісняється з порожнини 2 через кільцевий зазор між склянкою 1 і поршнем 3. Пружина 4 повертає стакан у вихідне положення при холостому ході поршня.
Максимальна швидкість штока гідроциліндрів не повинна перевищувати 0,5м/с. Рівень номінального тиску - основний параметр при виборі гідроциліндра. Однак, при оцінці технічного ресурсу вирішальними є режими роботи гідроциліндрів при максимальному і піковому тисках. Для зменшення втрат тиску діаметри прохідних отворів в кришках циліндра для підведення робочої рідини призначають з розрахунку, щоб швидкість рідини становила в середньому 5 м/с, але не вище 8 м/с.
Схеми різних варіантів кріплення корпусу гідроциліндра на рис.1.6. Жорстке кріплення (а, б, в) застосовують в основному для невеликих гідроциліндрів систем управління. У лісових машинах частіше використовують шарнірне кріплення корпусу гідроциліндра (г, д). Гідроциліндри робочого обладнання кріплять шарнірно (д), причому в обох місцях шарнірного кріплення - у штока і корпусу - застосовують сферичні підшипники ковзання типу ШС. Ці підшипники допускають поворот (на невеликий) пальця в будь-якій площині, забезпечують вільний монтаж шарнірного з'єднання і виключають заклинювання його при невеликих перекосах через неточності виготовлення елементів робочого обладнання.
Ріс.1.6.Жёсткое (а, б, в) і шарнірне (г, д) кріплення корпусу гідроциліндра. а, г- за корпус (гільзу), б, залізничний за задню кришку; в- за передню (штокову) кришку.
У більшості лісозаготівельних машин встановлюють силові гідроциліндри двосторонньої дії з одностороннім штоком.
Основні несправності гідроциліндрів і способи їх відновлення.
Гідропривід машин працює від 40 до 50% загального часу на номінальному режимі. Число включень коливається від 100 до 400 на годину. Крім того 60-70% загального часу роботи машини припадає на холодну пору року з негативними температурами. Це обумовлює низький рівень надійності елементів гідроприводу - на їх частку припадає до 40% відмов. До основних несправностей гідроциліндрів можна віднести: порушення ущільнення герметичності в сполученнях гільза- поршень, шток- кришка (букса); знос поверхні гільзи, зрив різьби, різні течі з ущільнень, знос гільзи, поршня, штока ін.
Ріс.1.7. Процентний розподіл відмов гідроциліндрів
Таблиця 1.2. Основні несправності гідроциліндрів, ознаки, способи відновлення.
НеісправностьПрізнакСпособ устраненіяПоврежденіе і знос внутрішньої поверхні циліндра, задираки і ріскіСніженіе розвивається гідроциліндром зусилля, нерівномірний рух штокаЗачістіть дзеркало циліндра, змінити уплотненіяІзнос або пошкодження ущільнень поршня ціліндраСніженіе зусилля, що розвивається гідроціліндромСменіть уплотненіяПоврежденіе ущільнень кришки гідроциліндра, ослаблення крепленіяУтечка робочої рідини через уплотненіяЗатянуть кріплення кришки, замінити уплотненіяЗадіри і ризики на штоку гідроціліндраУтечка робочої рідини по штокуЗачістіть поверхню штока, заменітьІзгіб штока гідроціліндраНеравномерное рух штока гідроціліндраПравіть шток або замінити шток
У гільзи циліндра зношується внутрішня поверхня, на якій можуть бути задираки, глибокі подряпини, а також забоїни і задирки по торцях. Слід зазначити, що знос гільзи гідроциліндра носить бочкоподібний характер. Це викликано тим, що для основних робочих операцій лісових і будівельних машин немає необхідності використовувати весь можливий хід поршня. Таким чином, гільза гідроциліндра зношується в основному у своїй центральній частині, у той час, як по краях знос має мінімальні значення.
Окремі забоїни або ризики на дзеркалі циліндра можна зачищати шкіркою, зернистістю 80 - 120. При значному зносі робочої поверхні гільзи її розточують під ремонтний розмір. Після розточення дзеркало циліндра піддається оздоблювальним операціям, тому чистота поверхні дзеркала по...
