-3, просочений
10%-ним розчином сулеми в соляній кислоті
Обігрів контактного апарату проводиться підігрітим маслом
1.4 Виробництво хлористого вінілу пиролизом дихлоретану
Сутність отримання хлористого вінілу пиролизом дихлоретану полягає в дегидрохлорирования дихлоретану в паровій фазі в присутності каталізатора-активованого вугілля-при температурі 500 В° С. Процес здійснюється за такою схемою (Схема 3).
Дихлоретан відцентровим насосом подається в напірний бак 1, з якого самопливом надходить в підігрівач-випарник 2. При температурі 100 В° С пари дихлоретану направляються в перегрівник, вмонтований у контактну піч 3, звідки з температурою 300 В° С пари дихлоретану надходять в контактний апарат. Трубки контактного апарату засипані каталізатором-активованим вугіллям. p> У контактному апараті протікають:
1. Основна реакція-отримання хлористого вінілу:
СН 2 С1 - СН 2 С1 в†’ СН 2 = СНС1 + НС1;
2. Побічні реакції:
а) утворення ацетилену - CH 2 Cl-СН 2 С1 в†’ СН = CH +2 HCl;
б) утворення етилену CH 2 Cl - CH 2 Cl в†’ СН 2 = СН 2 + Cl 2 ;
в) утворення сажі і продуктів полімеризації.
Обігрів контактної печі виробляється топковим газами, отриманими при спалюванні метано-водневої або який-небудь іншої фракції. Так як температура топкових газів досягає 1000 В° С, то для зниження її і більш рівномірного обігріву з допомогою газодувки здійснюється часткова циркуляція топкових газів. Продукти реакції, що виходять з контактної печі при температурі 500 В° С, надходять у пиловловлювач 13. З метою звільнення від захоплених струмом газу частинок каталізатора і частково від непрореагировавшего дихлоретану, продукти реакції проходять через повітряний холодильник 11 і надходять в абсорбер 4 для поглинання хлористого водню. Випливає з абсорбера соляна кислота, з концентрацією НС1 не менше 27,5%, охолоджується в холодильнику 12 і стікає в збірник соляної кислоти 14. Продукти реакції для остаточного очищення від хлористого водню піддаються нейтралізації 10%-ним розчином їдкого натру в нейтралізаційних колоні 5.
Сушка хлористого вінілу виробляється в сушильній башті 6, зрошуваної концентрованої лугом-їдким натром. Пари осушеного хлористого вінілу надходять в ректифікаційної колони для відділення від дихлоретану і легко летючих полімерів. З ректифікаційної колони 7 хлористий вініл з температурою 14 В° С йде в дефлегматор 8. Конденсат з дефлегматора надходить у вигляді флегми в колону, інша частина конденсату охолоджується в холодильнику 9 і прямує в збірник хлористого вінілу 10. З кубової частини ректифікаційної колони 7 періодично випускається дихлоретан з невеликою домішкою полімерів.
Основні параметри виробництва
Температура контактної печі 300-500 В° С
Тиск в контактній печі атмосферний
Температура в підігрівачі-випарнику 100 В° С
Температура верху ректифікаційної колони -14 В° С
Температура куба колони ректифікації 30-40 В° С
В
Схема 3. Технологічна схема виробництва хлористого вінілу пиролизом дихлоретану
Позначення на схемі 3:
1 - напірний бак;
2 - підігрівач-випарник,
3 -контактна піч,
4 -абсорбер,
5 -нейтралізаційних колона,
6 - сушильна башта,
7 -колона ректифікації,
8 - дефлегматор,
9 - холодильник,
10 - збірник хлористого вінілу,
11 -повітряний холодильник,
12 - холодильник соляної кислоти,
13 - пиловловлювач,
14 - збірник соляної кислоти,
15 - збірник луги,
16 - збірник сірчаної кислоти.
1.5 Виробництво винилиденхлорида
винилиденхлорида, хлористий вініліден, 1, 1 - діхлоретілен, СН 2 = СС1 2 -безбарвна рідина зі слабким запахом, температура кипіння 31,7 В° С; температура замерзання - 122,1 В° С, питома вага 1,219. Межі вибу-ваності з повітрям від 7 до 16% об'ємних. Винилиденхлорида добре змішується з багатьма органічними розчинниками. Він здатний до реакцій полімеризації і спільної полімеризації з іншими мономерами-хлористим вінілом, бутадієном, метилметакрилатом та ін Полімери й сополімери винилиденхлорида володіють рядом цінних властивостей: хімічною стійкістю, водостійкістю, достатньої механічної міцністю, здатністю забарвлюватися і пр., тому знаходять застосування для отримання пластмас, плівкоутворюючих речовин, пакувальних матеріалів, замінників шкіри, синтетичних волокон.
Сировиною для отримання винилиденхлорида служить тр...
