малевого шару, його товщина, кількість води в шлікером, склад і тоніна помелу, форма виробу. Визначення оптимальних параметрів (швидкості і температури) сушіння можливо лише з урахуванням усіх факторів.
Низька температура і швидкість призводять до виникнення на поверхні висушеного грунтового шару плям та іржі, що свідчить про надмірне окисленні сталі і знижує зчеплення.
Надмірно висока температура і швидкість призводить до нерівномірного сушці і утворення на поверхні кірки. Такі покриття зазнають розтягують напруги і схильні до усадки і утворення тріщин. Якщо під кіркою залишається вода, то при випалюванні, в результаті спонтанного випаровування з'являються локальні відшарування «бісквіта», скипить, бульбашки.
Сушка емалевих покриттів (грунтові і покривні емалі) виробляється в Печі термообробки, модель PP - TU 27-1.4/1.4
Повна довжина конвеєра: 59 м
Довжина конвеєра в сушилі: 27 м
Розміри підвіски: 560х900х1000 мм
Кількість регульованих зон: 1
Максимальна температура: 200оС
Робоча температура: 90 ... 130оС
Швидкість конвеєра: 0,6 ... 3,0 м/хв
Робоча швидкість: 1,2 ... 1,8 м/хв
Випал емалевих покриттів. Призначення процесу випалу - створення стеклоемалевим покриття із заданими виробником емалевої фрити і відповідають вимогам ГОСТ 24788-01 властивостями.
Процес випалу протікає в три стадії - 1-нагрів і оплавленіие, 2-власне випалення (витримка) і 3-охолодження.
У першій стадії (500-750? С) Перша стадія закінчується утворенням окисного шару на поверхні металу і триває 1-2 хв.
У другій стадії 750..830 оС триває 3-4 хвилини.
У третій стадії (780? - 720? С) Процес триває близько 1 хв. Покриття повинне бути рівномірно оплавленим, гладким, блискучим, без пор, міхурів, локальних скипить. Колір грунтового покриття від сіро-синього («недожог») до чорного (підвищена температура).
Випал емалевих покриттів (грунт і покривна емаль) проводиться в газовій U-подібної Печі термообробки, модель PP - TU 5,5 - 1.4/1.4, реєстраційний номер 839.06. Виробник: BOSIOd.o.o
Повна довжина конвеєра: 50 м
Довжина конвеєра в сушилі: 26 м
Довжина зони випалу: 6,1 м
Розміри підвіски: 560х820х800 мм
Кількість регульованих зон: 6
Максимальна температура: 900оС
Робоча температура: 780 ... 840оС
Швидкість конвеєра: 0,6 ... 3,0 м/хв
Робоча швидкість: 1,0 ... 1,5 м/хв
Кількість підвісок: 41шт
Крок підвісок: 1219мм
Навантаження конвеєра, брутто: 15 кг/м
Декорірованіе.Однім із способів декорування емальованого посуду є декалькоманія. Цей спосіб широко застосовується в фарфорово-фаянсової промисловості. Декалькоманія, або деколь - спосіб отримання малюнка шляхом переведення друкованих картинок з паперу на виріб з подальшим обжігом.Шіроко іспользуетсясдвіжная деколь, яка представляє собою бісквіт з паперу і лакової плівки, причому малюнок друкують спочатку на плівці, яку після затвердіння розрізають на елементи і переносять на папір таким чином, щоб барвистий шар опинився між контактуючими поверхнями. Паперова основа відіграє роль захисту для бездефектного зберігання і полегшення перенесення малюнка на поверхню оброблюваного виробу. Деколь друкують в умовах поліграфічного виробництва у вигляді великомасштабних листів з безліччю розташованих на них малюнків. Перед нанесенням на емальоване виріб малюнки вирізають і на короткий час поміщають в ємність з водою, папір набухає і її зв'язок з лакової плівкою послаблюється. Потім малюнок прикладають до поверхні виробу тильною стороною (догори) і, притиснувши злегка плівку, висмикують з-під неї паперову основу (тобто зрушують малюнок на поверхню виробу). Лакову плівку старанно обжимают і розгладжують, виключаючи наявність під нею повітряних бульбашок. На один виріб можна нанести будь-яку кількість малюнків. Після перенесення деколей виріб проходить процедуру сушки для видалення залишкової вологи і більш щільного прилягання плівки до поверхні виробу. Обпалюють деколь (так само як і малюнки, нанесені трафаретного печаткою) в камерних або конвеєрних печах. Зазвичай температура випалу трохи нижче температури покривної емалі, порушення цього правила приводить до шлюбу (вжигание малюнка).
Метод декалькоманії не можна механізувати, але він все одно широко застосовується у виробництві завдяки високій якості...
