Найменування цехаЕдініца измеренияПроизводительностьПгодПсутПсмПчПомольныйт200000809,5404,7550,59
Витрати матеріалів (сировини, напівфабрикатів) розраховуються на годину, зміну, добу, рік за формулою
,
де ПП - витрати сировини і напівфабрикатів (на годину, зміну, добу, рік), т; П - продуктивність цеху по готовій продукції (на годину, зміну, добу, рік), т; Ру - питома витрата сировини або напівфабрикатів на одиницю готової продукції (у тоннах на I т готової продукції); Б - можливі виробничі втрати для даного сировинного компонента,%.
Речовий склад ССПЦ 400-Д20:
Клінкер 85% Ру=0,85
Гіпсовий камінь 5% Ру=0,05
Діатоміт 10% Ру=0,10
Витрата клінкеру:
ППгод=200000 0,85 (1 + 3/100)=175100 т/рік
ППсут=809,5 0,85 (1 + 3/100)=712,36 т/добу
ППСМ=404,75 0,85 (1 + 3/100)=356,18 т/см
ППЧ=50,59 0,85 (1 + 3/100)=44,52 т/год
Витрата гіпсу:
ППгод=200000 0,05 (1 + 3/100) + 10%=10 300 + 20%=13 390 т/рік
ППсут=809,5 0,05 (1 + 3/100) + 10%=42,094 + 20%=54,72 т/добу
ППСМ=404,75 0,05 (1 + 3/100) + 10%=21,047 + 20%=27,36 т/см
ППЧ=50,59 0,05 (1 + 3/100) + 10%=2,63 + 20%=5,21 т/год
Витрата трепло:
ППгод=200000 0,1 (1 + 3/100)=20600 т/рік
ППсут=728,55 0,1 (1 + 3/100)=83,38 т/добу
ППСМ=364,27 0,1 (1 + 3/100)=41,69 т/см
ППЧ=45,53 0,1 (1 + 3/100)=5,21 т/год
Витрата трепло з урахуванням вологості (W=25%):
ППгод=20600 1,25=25750 т/рік
ППсут=83,38 +1,25=104,23 т/добу
ППСМ=41,69 +1,25=52,11 т/см
ППЧ=5,21 1,25=6,5 т/ч
Таблиця 3. Витрати і потреби цеху в сировині і напівфабрикатах
Найменування сировини та полуфабрікатовЕдініца ізмереніяРасход і потреби цеху, тв рік ППгодв добу ППсутв зміну ППсмв годину ППчКлинкерт175100712,36356,1844,52Гипст1339054,7227,363,42Трепелт2060083,3841,695,21Трепел W=18% т25750104,2352,116,5?=214240
. 3 Вибір і розрахунок обладнання
Для обраного технологічного обладнання розраховується річний коефіцієнт використання:
Ки=ППгод/(Q * М * Фр)
де Кі - коефіцієнт використання обладнання; М - кількість машин, що підлягають установці; ППгод - кількість матеріалу, що переробляється за статтею матеріального балансу, тонн на рік (приймається за даними табл. 3); Q - паспортна або розрахункова годинна продуктивність машин обраного типу, т/год; Фр - річний фонд робочого часу, ч.
. 3.1 Дробильне обладнання
Дроблення - це процес зменшення розмірів шматків, видобутої в кар'єрі породи, до заданої величини під впливом зовнішніх механічеських сил. Дроблення проводять для того, щоб зменшити витрати електроенергії при помелі і збільшити продуктивність сировинних млинів.
Для дроблення першій стадії гіпсового каменю вибираємо щековую дробарку РЕ 400 * 600 (найбільший розмір завантажуваних шматків 340мм, продуктивність 16-60т/год, потужність електродвигуна 30кВт, розмір шматка на виході 40-100 мм).
Ки=ППгод/(Q * М * Фр)=13390/(16 * 1 * 3953)=0,21? 0,2
Однією з основних характеристик-дробарок, що визначають ефективність їх роботи, є ступінь дроблення (подрібнення). Вона характеризує зміна розмірів шматків матеріалу в процесі дроблення:
=D/d
де D - максимальний розмір шматків в поперечнику до дроблення, мм; d - те ж, після дроблення, мм.
=D/d=300/100=3
Для дроблення другій стадії гіпсового каменю вибираємо молоткову дробарку РСФ 400 * 300 (найбільший розмір завантажуваних шматків 200мм, продуктивність 5-10т/год, потужність електродвигуна 11кВт, розмір шматка на виході lt; 25 мм).
Ки=ППгод/(Q * М * Фр)=13390/(5 * 1 * 3953)=0,68? 0,7
Однією з основних характеристик-дробарок, що визначають ефективність їх роботи, є ступінь дроблення (подрібнення). Вона характеризує зміна розмірів шматків матеріалу в процесі дроблення:
u=D/d
де D - максимальний розмір шматків в поперечнику до дроблення, мм; d - те ж, після дроблення, мм.
=D/d=200/25=8
Для дроблення трепло вибираємо молоткову дробарку РСФ 600 * 400 (найбільший розмір завантажуваних шматків 250мм, продуктивність 10-22т/год, потужність електродвигуна 22кВт, розмір шматка на виході lt; 30 мм.)
Ки=ППгод/(Q. М. Фр)=25750/(10 * 1 * 3953)=0,65? 0,7
