Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Технологічний процес виготовлення деталі &Ковпак&

Реферат Технологічний процес виготовлення деталі &Ковпак&





мку в процесі вимірювання закріплюють на штанзі затискачем 4. Нижні губки 7 служать для вимірювання зовнішніх розмірів, а верхні 2 - внутрішніх. При вимірюванні губки 7 повинні прилягати одне до одного без просвітів. Перед вимірюванням при зімкнутих губках необхідно переконатися в нульових показаннях відлікового пристрою. При вимірюванні деталь беруть у ліву руку, яка повинна знаходитися за губками і захоплювати деталь недалеко від губок. Права рука повинна підтримувати штангу, при цьому великим пальцем цієї руки переміщують рамку до зіткнення губок з перевіряється поверхнею, не допускаючи перекосу губок при нормальному вимірювальному зусиллі. Показання безпосередньо зчитують з рідкокристалічного відлікового пристрою 5.


1.7.2 Різьбовий калібр - пробка М14х1-6Н

Різьбовий калібр-пробка ГОСТ 24939-81 і ГОСТ 2016-86 призначений для контролю середнього діаметра внутрішньої метричної різьби в межах поля допуску різьби. Різьбовий калібр-пробка (рис. 5) відноситься до граничних калібром і конструктивно виконується з двома калібрами - з одного боку велика за розміром прохідна частина (ПР), що має повний профіль, з іншого боку менша за розміром (3-5 витків) не прохідний частина (НЕ).


Малюнок 5. Різьбовий калібр - пробка


Прохідна сторона контролює найменший середній діаметр і, одночасно найменший зовнішній діаметр внутрішньої різьби. Внутрішній діаметр цим калібром не контролюється. Калібр повинен вільно угвинчуватися в контрольовану різьблення. Свінчіваемость калібру з різьблення означає, що середній діаметр різьби не менш встановленого найменшого граничного розміру, а зовнішній діаметр внутрішньої різьби не менш найбільшого зовнішнього діаметра зовнішньої різьби.

Непрохідна сторона контролює найбільший середній діаметр внутрішньої різьби. Калібр, як правило, не повинен угвинчуватися в контрольовану різьблення. Допускається вгвинчування до двох оборотів (у наскрізного різьблення з кожної сторони). Число оборотів визначається при вивінчіваніі контрольного калібру.


1.7.3 Різьбовий калібр - кільце М16х1,5-6g

Різьбові калібр-кільця по ГОСТ 18465-73, 18466-73 призначені для контролю зовнішнього діаметра метричних різьблень. Різьбовий калібр-кільце відноситься до граничних калібром і виконується в комплекті з двох кілець: прохідне (ПР) і непрохідне (НЕ), що дозволяє здійснювати контроль в межах поля допуску різьби. Прохідний калібр ширше, непрохідний - вже, і має канавку.


а.) прохідний калібр-кільце; б.) непрохідний калібр-кільце

Малюнок 6. Різьбові нерегульовані калібр - кільця


Різьбовий прохідний нерегульований калібр-кільце (рис. 6 а) контролює найбільший зредную діаметр і, одночасно найбільший внутрішньої діаметр зовнішньої різьби. Зовнішній діаметр цим калібром не контролюється. Калібр повинен вільно Навинчивающийся на контрольовану різьблення. Свінчіваемость калібру з різьблення означає, що середній діаметр різьби не більш встановленого найбільшого граничного розміру, а внутрішній діаметр зовнішньої різьби не більш найменшого внутрішнього діаметра внутрішньої різьби.

Різьбовий непрохідній нерегульований калібр-кільце (рис. 6 б) контролює найменший середній діаметр зовнішньої різьби. Калібр, як правило, не повинен Навинчивающийся на контрольовану різьблення. Допускається нагвинчування до двох оборотів. Число оборотів визначається при згвинчення калібру-кільця.


. 8 Налагоджує верстат для виготовлення деталі «Ковпак»


. 8.1 Аналіз креслення

Для підготовки верстата до виготовлення деталі «Ковпак» в першу чергу необхідно проаналізувати креслення, відповівши на питання:

- Яка заготівля буде використовуватися для виготовлення деталі?

- Які затискні і допоміжні пристосування будуть необхідні?

- Які «бази» вибрати для виготовлення деталі?

- Який порядок обробки? З чого почати?

- Який інструмент і в якій кількості необхідний для виготовлення деталі?

- У які позиції револьверної головки необхідно встановити ріжучий інструмент, щоб час поточної і подальшої налагоджень звести до мінімуму?

- Які режими різання вибрати?

- Яким міряльним інструментом або методом перевірити придатність виготовленої деталі?

З урахуванням відповіді на ці питання необхідно скласти керуючу програму. Оскільки деталь «Ковпак» вимагає обробки з двох сторін, а виготовляється на одношпиндельні верстаті, то для її виготовлення необхідно скласти два керуючі програми.


Назад | сторінка 4 з 10 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розвиток системи постачання промислового підприємства (на прикладі ВАТ &quo ...
  • Реферат на тему: Технологічний процес виготовлення деталі &Кільце&
  • Реферат на тему: Нарізування кріпильної різьби різцем
  • Реферат на тему: Визначення параметрів різьби гвинта
  • Реферат на тему: Технологія нарізування різьби на виробах зі склопластику типу труби