n="justify"> Різець токарний прохідний прямий, чистової за ГОСТом 6743-93 тип 5, відповідно до рекомендації [3, стор. 164], матеріал ріжучої частини Т15К6. Стійкість різця Т=60 хв; У? Н=16? 25 - перетин державки; f1=8 °; ? =8 ° - задній кут; ? =0 ° - передній кут; ? =0 ° - кут нахилу леза; r=2 мм - радіус при вершині різця; f=0,2 мм.
. 3.3 Інструмент міряльний
Мікрометр за ГОСТом 6507-80 межі виміру 25-50 мкм, 50-75 мм, ціна поділки 1 мкм.
Шаблон конавочний.
. 3.4 Режими різання
Режими різання приймаємо згідно рекомендації [6] і зводимо в таблицю 2.
. 3.5 Штучний калькуляционное час
Тштк=+,
де ТПЗ=60 - підготовчо-заключний час на операцію [6];
Оперативне час.
оп =? tо +? tв,
де? tо - сума основного часу, хв;
? tо=tо1 + tо2 + tо3 + tо4 + tо5=1,13 + 1,8 + 0,9 + 0,71 + 0,1=4,64 хв
де? tв=24 - допоміжний час на операцію [6], хв;
t оп=4,64 + 24=28,68 хв
Тштк=+=34,58 хв.
Таблиця 2 - Режими різання для токарної чистової операції
№ перех.Переходиt, ММS, мм/обn, об/мінV, м/мінt0, мін1 - Встановити і зняти деталь. Точити деталь поверху начисто до діаметра 352 мм на довжині l=180мм, Rа=6,3 мкм0,40,1610001101,132Точіть деталь по верху тонко до діаметра 35h7. На довжині l=180мм, Rа=12,5 мкм0,10,081250137,41,83Б - Переустановити деталь. Точити деталь по верху начисто до діаметра 65,2 мм. На довжині l=45мм, Rа=6,3 мкм0,40,1500102,10,94Точіть деталь по верху тонко до діаметра 65h8. На довжині l=45мм, Rа=12,5 мкм і зняти фаски 1,6? 45 °. 0,10,08800163,30,715Проточіть канавку. Витримати розміри в=5 мм до діаметра 55 мм Rа=12,5 мкм5025500102,10,1
2.4 020. Операція свердлильна
. 4.1 обладнання
Таблиця 3 Верстат вертикально-свердлильний модель 1К125 Мс:
Максимальний діаметр сверленіямм25Колічество швидкостей - 12Предели чисел оборотовоб/мін20-2500Колічество подач - 8Предели подачмм/об0,1-2,8Мощность електродвігателякВт3
. 4.2 Інструмент ріжучий
. Свердла з діаметрами: 8 мм, 12 мм, 16 мм, 20 мм, 22 мм за ГОСТом 2692-92. Матеріал свердел швидкорізальна сталь. Стійкість свердел Т=45 хв. Геометричні параметри: 2f=116 °; ?=2 °; ?=30 °; ?=2-5 °.
2. Мітчик машинний за ГОСТом 8859-90, матеріал швидкорізальна сталь Р18.
. 4.3 Міряльний інструмент
. Штангенциркуль ШЦ-I ГОСТ 166-80, межі вимірювання 0-125 мм, ціна поділки 1 мм, точність вимірювання 0,1 мм.
. Калібр різьбовий М22? 2-6 q.
. 4.4 Розрахунок режимів різання
а) Перший перехід. Свердлити отвір діаметром 12 мм на довжині l=125 мм, Rа=12,5 мкм.
) Глибина різання t=0,5d=5 мм.
) Подача по рекомендації [6] s=0,25 мм/об
) Подача за паспортом верстата s=0,25 об/хв.
) Швидкість різання [3] V=20 м/хв.
) Обороти шпинделя.
об/хв.
) Частота обертання шпинделя за паспортом n=630 об/хв.
7) Дійсна швидкість різання:
м/хв
) Крутний момент.
Ткр=см · Dдм · sqм · кр, (2.12)
де см - оброблюваний матеріал і матеріал свердла взятий за еталон, см=0,345; м - показник ступеня;
розум - показник ступеня; мр - матеріал оброблюваний, kмр=1,06.
Ткр=0,345 · 10? · 0,250,8 · 1,06=12,1 Н · м
) Потужність різання.
? [Nст], (2.5)
де? =0,75 - к.к.д. верстата.
кВт; Е=0,78 кВт lt; 3 кВт=NCT.
) Основний час на перехід:
tо1=
де у1=3 - величина врізання інструменту: - основна довжина обробки, l=125 мм;- Величина перебігаючи інструменту, y2=0 мм; о=хв.
Інші переходи виконуються з режимами різання за рекомендацією зводимо в таблицю 2.
.4.5 Штучний калькуляционное час
Тштк=+,
де Т пз=50 - підготовчо-заключний час на операцію [6];
Оперативне час.
t оп =? t про +? t в,
де? t про - сума основного часу, хв;
? t о=t о1 + t о2 + t о3 + t О4 + t о5 + t о6=0,8 + 0,6 + 0,12 + 0,1 + 0,25 + 0,24=2,11 хв
де? t в=21,7 - допоміжний час на операцію [6], хв;
t оп=2,11 + 21,7=23,81 хв
Тштк=+=27,85...
