ера забезпечені верхнім і нижнім покажчиками рівня матеріалів для автоматичного регулювання подачі піску та цементу в ємності.
Цемент гвинтовим живильником подають у ваговій автоматичний дозатор (13), а пісок - барабанним живильником в дозатор (12). Вода і пластифікатор дозуються дозаторами рідини (11), заповнювачів (12), цементу (13). Всі встановлені автоматичні дозатори працюють на електрогідравлічних принципі із застосуванням гідравлічних датчиків. Масло для управління дозаторами подається трубопроводами.
отдозірованние компоненти надходять в ціклічнийрастворосмесітель з гідравлічним затвором. Підготовлений розчин скидається в бункер (18), шарнірно закріплений на осі і спирається на мессдозу, з'єднану з командним електроконтакта манометром. Для подачі масла в гідросистему управління з бака служить лопастной насос.
У нижньому блоці встановлений бак для прийому і зберігання пластифікатора, що подається в дозатор відцентровим насосом. Для періодичної продувки пластифікатора повітрям в баку встановлений компресор. Стисле повітря одночасно використовується для сводообрушенія цементу в бункері. У середньому блоці розміщені електрогідравлічний пульт програмного управління, пульт дистанційного керування і магнітна станція.
Розрахунок паророзігрівання бетонної суміші в технології отримання плит перекриття
Вихідні дані:
Марка цементу,
Марка бетону,
Водоцементное ставлення,
Зміст
Нормальна густота, НГ=25%
Обсяг замісу V=1000 л
Вологість:
Піску,
Крупного заповнювача,
Темпіратура:
Цементу,
Крупного заповнювача,
Води,
Бетонною суміші,
Тиск пари, Р=0,18 МПа
Ступінь сухості пари, х=0,85;
Втрати пари,.
Теплотехнічний розрахунок параметрів процесу паророзігрівання бетонної суміші
З вихідних даних приймаємо максимально допустиму температуру розігріву суміші 60. [1, табл. 1].
У відповідності з графіком залежності коефіцієнта водопотребности цементів () від температурного режиму при паророзігрівання, знаходимо коефіцієнт водопотребности цементу. Для визначення коефіцієнта необхідно визначити групи цементу, воно визначається по густоті цементного тесту НГ=25%, і по С3А=9% отже II група цементу,. [1, табл.1]
Розрахунок обладнання для паророзігрівання бетонної суміші
Джерелами пароснабжения можуть бути заводські або районні котельні або ТЕЦ. Для паророзігрівання бетонної суміші використовують сухий насичений пар. Можливо також застосування вологого насиченого пара, однак при цьому повинні бути передбачені заходи щодо стабілізації його параметрів і безперервному осушенню паропроводів. Ступінь сухості пара не повинна відхилятися від середнього значення більш ніж на 2 - 2,5%.
Система пароснабжения повинна забезпечувати стабільність тиску і витрати пара в змішувальних установках або ПУ.
Рекомендований тиск в системі пароснабжения циклічних гравітаційних бетонозмішувачів повинно бути не менше 0,15 МПа, у примусових змішувачах циклічного або безперервної дії - 0,2 - 0,4 МПа.
Мінімальна сумарне перетин всіх сопел в сверхкритической області витікання пари () знаходять розподілом витрати пари на його витрату g через 1 мм2 сопла
Кількість сопел n вибирається з конструктивних міркувань. Площа вихідного отвору одного сопла Лаваля
Умови проведення паророзігрівання і методи інтенсифікації бетонної суміші
Умови паророзігрівання бетонної суміші
Вимоги до матеріалів застосовуваним для приготування пароразогретих бетонних сумішей на щільних і порістихзаполнітелях.
Для виробництва виробів з бетонних сумішей, в якості в'яжучих матеріалів можуть бути використані портландцемент і шлакопортландцемент, що задовольняють вимогам ГОСТ 10178 - 76, а також інші види цементів, що задовольняють спеціальним технічним умовам і забезпечують отримання необхідних властивостей бетонної суміші і затверділого бетону.
При підвищенні температури, а також залежно від швидкості загустевания і ступеня водопотребности бетонної суміші всі цементи, застосовувані для виготовлення виробів з пароразогретих сумішей, за своєю ефективністю можуть бути розділені на три групи: -...
