випадку розглядається двошарова система.
2.13 Розрахунок температуропроводности
Наведено рівняння теплопровідності і граничні умови згідно геометричній моделі:
з граничними умовами:
Зміна фази променя? внаслідок його відображення знаходиться за формулою (1).
де n - показник заломлення досліджуваного зразка;
?- Довжина хвилі випромінювання;
?- Кут падіння пробного променя лазера;
d - товщина шару зразка/покриття.
Потім за отриманими даними розраховуємо температуропровідність за формулою.
де?- Циклічна частота модулятора;
t - час усереднення - досягнення температури половини від максимальної на зворотній поверхні.
де х1, х2 - координати точок вимірювання (х1 - координати падіння теплового лазера, х2 - пробного лазера).
Також можна знайти температуропровідність за формулою (4)
(4)
де?- Температуропровідність;
?- Щільність;
Ср - ізобарна lt; # justify gt; 3. МЕТОДИКА ВИПРОБУВАНЬ
Методики випробувань , використовувані для цілей сертифікації, повинні бути розроблені і атестовані згідно з рекомендаціями Р 50-601-42-94, які повністю гармонізовані з Керівництвом ІСО/МЕК7 «Вимоги до стандартів, застосовуваним при сертифікації lt; # justify gt; Склад і зміст методики випробувань
Методика випробувань, типова методика для однорідної групи продукції, як правило, включає наступні розділи.
. Область застосування.
. 1. Мета випробування.
. 1.1. Провести вимірювання теплофізичних властивостей нанопокриттів з різним процентним вмістом компонентів оптичним способом з використанням імпульсного лазерного випромінювання.
. 1.2. Розробити методику вимірювання.
. Об'єкт випробувань.
. 1. Тип випробуваної продукції.
Подрібнений матеріал у вигляді порошку з різним% вмістом компонентів - нанопорошки для покриття. Порошок спресований під тиском. Зроблені зразки. Нанесено покриття.
. 2. Обсяг вибірки.
Випробування проводимо на кожному зразку.
. 3. Вимоги до зразків.
. 3.1. Підготовлені порошки виміряти під мікроскопом.
. 3.2. Спресувати зразки в однакових умовах, нанести покриття. Виключити попадання пилу і сторонніх домішок, бруду.
. 3.3. Відсутність пір в зразках.
. 3.4. Товщина покриття рівномірна.
. 3.5. Досліджувана поверхня повинна бути чистою.
. 3.6. Товщина покриття до декількох нм.
. 3.7. Розміри зразка: Ф10 мм, товщина 2 мм.
. 4. Правила відбору зразків.
. 4.1. Наявність на досліджуваної поверхні прозорої плівки - нанопокриття.
. 4.2. Відсутність у зразку пор і тріщин.
. 4.3. Поверхня під покриття повинна бути обробленийної.
. 5. Транспортування та зберігання.
. 5.1. Упакувати і укласти в герметичну тару.
. 5.2. транспортувати і зберігати а тарі.
. 5.3. Відсутність вологи, пилу, агресивних речовин, парів і газів.
. 6. Методи ідентифікації зразків.
. 6.1. На тарі передбачити наявність бирки із записом елементного складу і% -ного утримування зразка та дати виготовлення.
. Обумовлені характеристики.
. 1. Відстань на зразку від точки падіння променя до точки зняття даних -? r.
. 2. Час досягнення температури зворотної поверхні половини від максимальної - t 1/2.
. 3 Частота імпульсу лазерного випромінювання -?.
. 4 Різниця фаз (порівняння падаючого і відбитого променів) -?.
. 5 Знаходження температуропровідності.
Необхідну точність призвести налаштуванням установки.
. Умови випробувань.
. 1. Вимоги до навколишнього середовища.
. 1.1. Температура 18 ... 25 ° С
. 1.2. Відносна вологість повітря (без утворення конденсату) - 70 ... 85%.
. 1.3 Відсутність відкритого вогню і наявності легкозаймистих речовин і газів.
. 2. Режими функціонування об'єкта.
. 2.1. Режим вимір...
