P>
По таблиці швидкостей верстата вибираємо найближчу частоту обертання шпинделя. Приймаємо nd3=680 об/хв [3, с. 422].
Визначаємо частоту обертання шпинделя для четвертої операції - свердління, при Vz=143,23 м · хв - 1; D=14 мм.
По таблиці швидкостей верстата вибираємо найближчу частоту обертання шпинделя. Приймаємо nd4=2800 об/хв [3, с. 422].
Визначаємо частоту обертання шпинделя для п'ятої операції - прорізання канавки, при Vz=132,7 м · хв - 1; D=60 мм.
По таблиці швидкостей верстата вибираємо найближчу частоту обертання шпинделя. Приймаємо nd5=680 об/хв [3, с. 422].
Визначаємо частоту обертання шпинделя для шостої операції - відрізання, при Vz=165,22 м · хв - 1; D=60 мм.
По таблиці швидкостей верстата вибираємо найближчу частоту обертання шпинделя. Приймаємо n d=820 об/хв [3, с. 422].
Визначаємо дійсну швидкість різання, м · хв - 1
(2.3)
де D - діаметр оброблюваного виробу або інструменту, мм;
nd - частота обертання шпинделя, хв - 1.
Визначаємо дійсну швидкість різання для другої операції - поздовжнє точіння, при D=60 мм; n d2=650 хв - 1
Визначаємо дійсну швидкість різання для третин операції - підрізування торця, при D=60 мм; n d3=680 хв - 1
Визначаємо дійсну швидкість різання для четвертого операції - свердління, при D=14 мм; n d4=2800 хв - 1
Визначаємо дійсну швидкість різання для п'ятої операції - прорізання канавки, при D=60 мм; n d5=680 хв - 1
Визначаємо дійсну швидкість різання для шостої операції - відрізання, при D=60 мм; n d6=820 хв - 1
Визначаємо зусилля різання Fz, Н за формулою:
(2.4)
де Cд - коефіцієнт, що враховує вид обробки і матеріал при точінні;
kд - поправочний коефіцієнт, що враховує фактичні умови різання;
х, у, n - показники ступеня, що залежать від виду обробки.
Визначаємо зусилля різання для другої операції - поздовжнє точіння, при S=??0,55 мм - 1; t=4,2 мм; V z.d=122,46 м · хв - 1; k д=0,70; C д=290; х=1; у=0,70; n=- 0,15
Н
Визначаємо зусилля різання для третин операції - підрізування торця, при S=??0,8 мм - 1; t=2,5 мм; V z.d=128,11 м · хв - 1; k д=0,70; C д=290; х=1; у=0,70;
n=- 0,15
Н
Визначаємо зусилля різання для четвертої операції - свердління, при S=??0,30 мм - 1; t=4,2 мм; Vz.d=123,08 м · хв - 1; kд=0,70; Cд=290; х=1; у=0,70; n=- 0,15
Н
Визначаємо зусилля різання для п'ятої операції - прорізання канавки, при S=??0,2 мм - 1; t=12 мм; Vz.d=128,11 м · хв - 1; kд=0,70; Cд=290; х=1; у=0,70; n=- 0,15
Н
Визначаємо зусилля різання для шостої операції - відрізання, прі при S=??0,12 мм - 1; t=5,5 мм; Vz.d=154,48 м · хв - 1; kд=0,70; Cд=290; х=1; у=0,70; n=- 0,15
Н
Визначаємо потужність різання P z, кВт [3, c. 61-62] за формулою:
(2.5)
де Fz - зусилля різання, Н;
Vz.d.- Дійсна швидкість різання, м · хв - 1.
Визначаємо потужність різання для другої операції - поздовжнє точіння, при Fz=2727,72 Н; Vz.d=122,46 м · хв - 1
Визначаємо потужність різання для третин операції - підрізування торця, при Fz=1677,07 Н; Vz.d=128,11 м · хв - 1
Визначаємо потужність різання для четвертої операції - свердління, при Fz=1783,20 Н; Vz.d=123,08 м · хв - 1
Визначаємо потужність різання для п'ятої операції - прорізання канавки, при Fz=3812,94; Vz.d=128,11 м · хв - 1
Визначаємо потужність різання для шостої операції - відрізання, при Fz=1188,37 Н; Vz.d=154,48 м · хв - 1
Визначаємо технологічний час обробки Тм, хв за формулою:
(2.6)
де L - довжина робочого ходу різця, мм;
nd - найближча частота обертання шпинделя.
Визначаємо технологічний час обробки для другої операції - поздовжнє точіння, при L=95 мм; n d=650 м · хв - 1; S=0,55 мм
Визначаємо технологічний час обробки для третин операції - підрізування торця, при L=95 мм; n d=680 м · хв - 1; S=0,8 мм
Визначаємо технологічний час обробки для четвертої операції - свердління, при L=30 мм; n d=2800 м · хв - 1; S=0,30 мм
Визначаємо технологічний час обробки для п'ятої операції - прорізання канавки, при L=95 мм; n d=680 м · хв - 1; S=0,2 мм
Визначаємо технологічний час обробки для шостої операції - відрізання, при L=95 мм; n d=820 м · хв - 1; S=0,12 мм
Дані розрахунків по всіх операціях зводимо в таблицю 2.1.
Таблиця 2.1...
