ГРП струминними насосами на пескопроявляющем фондах, слід застосовувати зносостійкі установки УЕЦН типу ARH, призначені для перекачування рідини c КВЧ до 2 г/л .. Крім того, на цьому фонді слід відпрацювати технології по закріпленню ПЗС, застосовувати підземні пристрої по захисту насоса від механічних домішок (фільтри і шламоуловітелі для ЕЦН - ЗАТ Новомет р премія);
) на періодичному фонді застосовувати в основному високонапірні, низькопродуктивні насоси типу ЕЦН 20, 25 і оцінити можливість збільшення глибини спуску ЕЦН, а також перекладу нізкодебітних свердловин на УШГН і струменеві насосні установки.
) для зниження аварій з розчленовування ЕЦН рекомендується застосовувати пристрої знижують вібрацію установок - центратори вала насоса, амортизатори, страхувальні муфти - (ВАТ ТТДН г Тюмень);
) значна частка відмов припадає на якість робіт бригад ПРС і ВРХ. Використання бригад високої кваліфікації та здійснення контролю при проведенні не штатний робіт значно збільшить надійність видобувного фонду.
З таблиці 1 видно, що найбільш значним технічним чинником, що впливає на роботу установок ЕЦН і що є причинами виходу з ладу можна назвати механічні пошкодження кабелю, засмічення домішками, неякісний монтаж, а також невідповідність кривизни стовбура свердловини, і безконтрольне експлуатація. Звідси випливає, що забивання механічними домішками є важливим чинником впливає на термін служби насоса, а боротьба з ними повинна призвести до збільшення міжремонтного періоду установки.
Таблиця 1 - Причини відмови погружних насосів по ВАТ Сургутнафтогаз
№Прічіни отказа1996 г.1995 г1Мехповрежденіе кабеля71692Засореніе мехпрімесямі1621183Агрессівная среда174Негерметічность НКТ1475Несоответствіе крівізни6276Некачественное глушеніе227Електроснабженіе368Нарушеніе е/колонни129Некачественний монтаж296510Полет ЕЦН7111Комплектація несоотв. заявке261812Бесконтрольная експлуатація393513ГТМ17414Причина не виявлена ??НГДП595315Прочіе91-Разом з вини НГДП52841416Брак ремонту кабеля71217Брак ремонту ПЕД9818Брак ремонту гідрозащіти1419Брак ремонту насоса1-20Скритий дефект оборудованія311321Прічіна не встановлена ??ЕПУ31Ітого з вини ЕПУ5238НДП + ЕПУСпорниеЗаводской брак514Ітого отказов585466
. Розрахунок конструктивних параметрів
Вихідними даними для розрахунку є номінальна подача і напір:
=80м3/сут, H=1700 м.
Розрахунок виконаний за методикою, наведеною в [Богданов А.А., Занурювальні відцентрові електронасоси для видобутку нафти - М .: Недра, 1968 - 272с.]
) Розрахунок ступенів насоса
Внутрішній діаметр корпусу щаблі:
(1) де DВК - внутрішній діаметр корпусу;
?- Товщина стінки корпусу ступені?=0,003 м.
(2) гдеDНК - зовнішній діаметр корпусу, DНК=0,092м;
?- Товщина стінки корпусу насоса,? =0,005 м.
Найбільший діаметр робочого колеса:
(3)
де S - радіальний зазор між стінкою щаблі й робочим колесом, S=0,003м.
Наведена подача розраховується ступені:
(4)
де n - число оборотів одиничного колеса, n=2 910 хв - 1
Діаметр втулки при вході в робоче колесо:
(5)
де Кdвт - коефіцієнт відповідний одержаному значенням QПрів
Найбільший діаметр вхідних кромок лопатей:
(6)
де KD1MAX - коефіцієнт, що відповідає отриманим значенням QПрів, KD1MAX=2,35.
Діаметр входу в робоче колесо:
(7) де KD0 - коефіцієнт входу в робоче колесо, KD0=0,94.
Робоче колесо з радіальним відведенням, отже найменший діаметр вихідних кромок лопатей можна прийняти рівний максимальному:
(8) Найменший діаметр вхідних кромок лопатей:
(9)
де KD1MIN - коефіцієнт для даної QПрів, KD1MIN=2,4.
Висота каналу на виході робочого колеса:
(10)
де Kb2 - коефіцієнт, що визначає висоту виходу з робочого колеса, Kb2=0,054.
Висота каналу на вході в робоче колесо:
(11)
де Kb1 - коефіцієнт, що визначає висоту каналу на вході в робоче колесо, Kb1=0,107.
