r />
(1.4)
(1.5)
де a, b, с - геометричні розміри шматка, (м).
Зерновий склад кінцевого продукту по крупності не є постійним для однієї і тієї ж дробильної машини. Він залежить від виду та фізико-механічних властивостей вихідного продукту, від процентного співвідношення шматків за їх розмірами у вихідному продукті, а також і від конструкції машини, застосовуваної для подрібнення.
У вихідному продукті необхідно знати величину максимального шматка з метою визначення розмірів завантажувальних отворів дробильних машин.
При дробленні отримати матеріал високої ступеня подрібнення неможливо, тому в ряді випадків доводиться процес дроблення проводити в декілька стадій, в двох-трьох послідовно встановлених машинах.
В основу поділу на стадії дроблення покладені дані, що характеризують величину розвантажувальної щілини при найбільшому віддаленні щік один від одного. Так, для щокових дробарок великого дроблення найбільша ширина розвантажувальної щілини в залежності від типорозміру дробарки коливається від 125 до 250 мм. У конусних дробарок дрібного дроблення ширина розвантажувальної щілини в залежності від типорозміру дробарки коливається в межах від 3 до 20 мм.
Для досліджуваної дробарки з розміром завантажувального отвору 1,5х2,1м ступінь дроблення визначимо за найбільшим розміром шматка матеріалу, що завантажується (500мм) і номінальним розміром вихідної щілини (160мм):
1.5 Аналіз технічних і експлуатаційних показників роботи щокових дробарок
Аналіз показників здійснюється за двома показниками: питомою енергоємності (відношення потужності приводу машини до її продуктивності.) і питомої металоємності (відношення маси машини до її продуктивності).
Таблиця 1.1 - Технічна характеристика щокових дробарок
ПоказательСо складним двіженіемС простим двіженіемЩДС 0,16х0,25ЩДС 0,24х0,4ЩДС 0,25х0,9ЩДС 0,4х0,9ЩДС 0,6х0,9ЩДП 0,9х1,2ЩДП 1,2х1,5ЩДП 1, 5х2,1Размери приймального отвору, (мм) 160х250240х400250х900400х900600х900900х12001200х15001500х2100Наібольшая крупність вихідного матеріалу, (мм) 13021021031050075010001300Номінальная вихідна щілина, (мм) 30404060100130150180Проізводіт. При номінальній щілини, (м3/ч) 3,07,8183062180310600Мощность ел.двігателя (кВт) 7,517404075100160250Масса дробарки без електро двигуна, (т) 1,372,568,012,02075145260Удельная енергоемкость2,5002,1802,2221,3331,2100,5560,5160, 417Удельная металлоемкость0,4570,3280,440,40,3230,4160,4680,433
Аналізуючи таблицю можна зробити висновок, що дробарки з простим рухом щоки мають велику продуктивність, використовується більш великий вихідний матеріал. Дослі?? уемая щокові дробарка 1,5х2,1м є самою великогабаритної з усіх видів щокових дробарок і в теж час вона володіє найнижчою енергоємністю.
машина дроблення патентний дослідження
1.6 Аналіз конструкції і принципу дії щокові дробарки ЩДП 1,5х2,1
Щокові дробарка ЩДП 1,5х2,1 в ПСМ найчастіше застосовується, для великого дроблення кускових матеріалів. Вона відрізняється простотою і надійністю конструкції і нескладної в обслуговуванні.
У даній дробарці рух від кривошипа до рухомої щоці передається певної кінематичної ланцюгом. При цьому траєкторії руху рухомої щоки являють собою частини дуги кола.
Дроблення матеріалу в щокових дробарках відбувається між рухомою і нерухомою щоками шляхом періодичного натискання рухомої щоки на матеріал.
Малюнок 1.6 - Кінематична схема щічної дробарки
У дробарці з простим рухом (рис. 1.6) рухома щока підвішена на нерухому вісь. Шатун дробарки верхньою головкою шарнірно з'єднаний з. приводним ексцентриковим валом. У нижню частину шатуна шарнірно впираються дві розпірні плити, одна з яких протилежним кінцем впирається в нижню частину рухомої щоки, інша - в регулювальний пристрій. При обертанні ексцентрикового валу рухлива щока отримує качательное рух по дузі кола, центром якої є центр осі підвісу. Найбільшого розмаху гойдання Х (хід стиску) має нижня точка рухомої щоки. Термін служби дроблять плит знаходиться в прямій залежності від величини вертикальної складової ходу (за інших рівних умов), що підтверджується практикою експлуатації щокових дробарок.
Конструкцію щокові дробарки з простим рухом щоки, представлену на ріс.1.7 можна вважати типовою, оскільки вітчизняні та зарубіжні дробарки для великого дроблення (до яких відноситися і ЩДП 1,5х2,1) мають аналогічну конструкцію і відрізняються тільки розмірами і деякі не принциповими змінами окремих вузлів.
Станина дробарки 1 повинна забезпечувати жорсткість всієї конструкції при великих (кілька сотень тонн) зусиллях, що виникають при дробленні міцних матеріалів....
