Тому станина великих дробарок, як правило, виконана у вигляді цільної масивної сталевої конструкції. У виїмках бічних стінок станини закріплені корінні підшипники ексцентрикового валу 5, на ексцентричної частини валу підвішений литий шатун 6, у нижній частині якого є пази для передньої 11 і задньої 10 розпірних плит. Для корінних шатунних підшипників застосовані спеціальні підшипники кочення, що витримують великі динамічні навантаження.
Періодичність роботи щокові дробарки через наявність холостого ходу і ходу стиснення викликає нерівномірне навантаження на приводний двигун. Для вирівнювання цього навантаження ексцентриковий вал дробарки забезпечений масивними маховиками, які акумулюють енергію при холостому ході і віддають її при ході стиснення.
Малюнок 1.7 - щекова дробарка для великого дроблення з простим рухом щоки
На один кінець ексцентрикового валу насаджений шків-маховик 15, на іншій - маховик 16. Зчеплення шківа-маховика з валом забезпечується фрикційною муфтою 14. Між маточиною шківа-маховика і валом знаходяться бронзові втулки, за якими шків-маховік може вільно провертатися, якщо крутний момент перевищить розрахунковий. Таким чином, фрикційні муфти і вільна посадка шківа-маховика на вал запобігають поломки деталей дробарки при перевантаженнях, т. Е. Є запобіжними пристроями.
Рухома щока 3, що представляє собою сталеву виливок коробчатого перетину, підвішена на осі 4, кінці якої встановлені в підшипниках з бронзовими вкладишами у верхній частині бічних стінок станини. У нижній частині щоки є паз для установки сухаря, в який упирається передня розпірна плита. Задня розпірна плита впирається в сухар регулювального пристрою 9. Опорні поверхні розпірних плит зношуються при роботі машини і тому розпірні плити мають змінні наконечники. Силове замикання ланок механізму приводу рухомої щоки забезпечується тягами 8 і пружинами 7.
На нерухому і рухому щоки кріплять нерухому 13 і рухому 12 дроблять плити, які безпосередньо стикаються з подрібнюваністю матеріалом і є основними змінними робочими елементами щокових дробарок. Робочі поверхні дроблять плит і бічні стінки станини утворюють камеру дроблення. Частина бічних стінок станини, що виходять в камеру дроблення, футерують змінними плитами 2.
Малюнок 1.8 - Фрикційна муфта
Фрикційна муфта (рис. 1.8) складається з дисків 1, які можуть вільно переміщатися уздовж осі валу по шліцах втулки 2. Втулка 2 з'єднується болтами з маховиком 3. На ексцентрикових валу 4 жорстко закріплена шпонкою втулка 5 зі шліцами. По шліцах втулки 5 можуть переміщатися диски 6. Для збільшення тертя між дисками 1 і 6 на них укріплені прокладки зі стрічки ферродо.
Робота муфти відбувається в наступній послідовності. Перед пуском електродвигуна по трубопроводу 7 в гідроциліндр 8 подається масло. Поршень 9 починає переміщатися (вправо за кресленням), натискаючи на кришку 10. При цьому пружини 11 стискаються, кришка відходить вправо і послаблює зчеплення між дисками 1 і 6. Потім включається електродвигун дробарки. Шків-маховик 3, а отже, з'єднані з ним втулка 5 з дисками 6, приводяться в обертання. Диски в цей час прослизають. Коли маховик досягає необхідного числа обертів, припиняється подача масла в гідроциліндр, і пружини 11 натискають на кришку. Кришка натискає на диски і вводить останні в зачеплення. Ексцентриковий вал починає обертатися, при цьому введення дробарки в дію відбувається не ривком, а плавно.
Дроблячі плити великих щокових дробарок збірні, складаються з окремих частин і кріпляться до щік за допомогою болтів з потайними головками. Таке ж кріплення застосовується для бічних футеровочних плит.
Ширина вихідної щілини за інших рівних умов визначає крупність продукту дроблення, а також продуктивність дробарки. Так як у міру зношування дроблять плит ширина вихідної щілини зростає, її необхідно регулювати (підтискати). На щокових дробарках великого дроблення це здійснюється установкою між упором 9 і задньою стінкою станини різних по товщині додаткових прокладок. Для полегшення цієї операції в дробарках передбачається гідравлічний домкрат, за допомогою якого упор разом з розпірними плитами, нижнім кінцем шатуна і рухомий щокою віджимається від станини. Потім встановлюють необхідне число прокладок, після чого тиск у домкраті знижується і упор притискається до прокладання.
Пуск щокових дробарок, особливо великих, утруднений через подолання інерції великих мас. Тому для приводу дробарок застосовували електродвигун підвищеної потужності, т. Е. При нормальному робочому режимі потужність двигуна повністю не використовувалася (споживалося приблизно 40 - 50% від встановленої потужності). Це значно погіршувало експлуатаційні показники дробарки. Крім того, двигу...
