тримавши раз-р 56 + 0,15 і 46-1,0 7-я позиція - вертикальний суппорт Точити поверхню До напроход, витримавши розмір? 190-1,15 Точити фаски в розмір 2.5x450 Точити фаску в розмір 1x450 8-а позиція - вертикальний суппорт Точити поверхню Д з утворенням канавки Б, витримавши розмір? 75, 7-0, 19 Точити поверхню До напроход, витримавши розмір? 188-0,115Токарно-вертикальний 8-ми шпиндельний п/а 1К282Токарное з платікомРезциШЦ-II - 250-0,1 ГОСТ 166-89 ШЩ-I - 125-0,1 ГОСТ 166-89 Шаблон 82-1,2 ШГ0-150-0,05 ГОСТ 162-90 Скоба? 138-1,0 Скоба 80-0,74 Глубиномер інд. Еталон 56 + 0,15 Скоба 48-0,62 Шаблон Скоба? 190-1,15 Кільце ШЦ-I - 125-0,1 ГОСТ 166-89 Скоба? 75,7-0, 19 Пристосування контрольне Скоба? 188-0,115 Шаблон 55,25 + 0,2 015Алмазно-розточна Ліва головка Розточити поверхню, витримуючи розміри? 146 + 0,025 5,5 + 0,5 і допуски радіального і торцевого биття Розточити поверхню Е, витримавши розміри? 60 + 0,074 65 + 0,3 підрізати торець Г, витримавши розміри? 114 + 1,0 42
Права головка
Точити поверхню Д, витримавши розмір? 75,01 + 0,062 допуск радіального биття і допуск непостійності діаметра Д в подовжньому і поперечному перетинах
Підрізати торець З, витримавши розмір 55,5+ - 0,15Алмазно-розточний ОС - 2754В. 2058Спеціальное розточувальне 2-х місцеве гідравліческоеРезциШаблон 5,5 + 0,5
Пристосування контрольне спеціальне
Прилад індикаторний
Пробка? 60 + 0,074
Шаблон 65 + 0,3
Пробка? 114 + 1,0
Шаблон 42
Скоба? 75,01
Кільце пневматична
Еталон
Індикаторний калібр
Еталон р-р 55,5 ± 0,15
Шаблон020Алмазно-розточна Розточити сферу витримуючи розмір R70 + 0,12, допуск радіального біеніяАлмазно-розточний ОС - 00Р18.2205Спеціальное розточувальне 2-х местноеРезецКалібр R70 + 0,12 Пристосування контрольне Пристосування контрольне для перевірки зміщення сфери Мікрометр МРІ - 150-0 , 01 ГОСТ 4381-87025Агрегатно-свердлильна Ціковать 2 роззявлений, витримуючи розмір? 118 ± 0,87? 12Агрегатно-свердлильний СС - 10097Головка 8-ми шпиндельная Спеціальне пріспособленіеЗенкерПробка 012-8132-3095 Шаблон 10 ± 0,2030Токарная спеціальна Укатати поверхню Д, витримуючи розмір? 75 і допуск радіального біеніяВертікально-накатної БС - 566Оправка
ПневмоголовкаРолік для укаткіСкоба? 75
Кільце пневматична
Еталон
Пристосування контрое
Індикатор ИЧ 02-КЛ1
ГОСТ 577-68035Вертікально-свердлильна Свердлити 2 отвори, витримавши розміри? 9 ± 0,2? 85 ± 0,87Вертікально-свердлильний СС - 2580Пріспособленіе спеціальне Свердло Пробка? 9 ± 0,2040Зачістка Зачистити задирки в 2 отворах? 9 Верстак слесарнийНапільнік ГОСТ 1465-80050КонтрольнаяСтол контрольний Р684-000
Рис 1.2 Поверхні оброблювані на операції 005
Рис 1.3 Поверхні оброблювані на операції 010
1.5 Вибір методу отримання заготовки
Вибір методів отримання вихідної заготовки надає велике значення на вирішення завдання економії металу. При виборі методів отримання вихідних заготовок слід враховувати втрати металу пов'язані з цими методами. При одержанні виливків з різних матеріалів втрати становлять 35.54%, і при виготовленні методами поверхнево-пластичного деформування втрати змінюються в межах 5.37%.
Заготовкою для отримання деталі в базовому варіанті є виливок, що виготовляється методом лиття в піщано-глинисті форми. Цей метод лиття універсальний, можливе виготовлення виливки будь-якої маси і конфігурації, не вимагає дорогий оснащення. Проте, не дивлячись на свою дешевизну цей метод дуже трудомісткий, вимагає велику кількість допоміжного матеріалу, Точність виливки 9т - 12 по ГОСТ26645-85, шорсткість поверхні виливки становить Rz160 мкм, у зв'язку з цим ускладнюється подальша механічна обробка заготовки.
Вартість даної заготовки, одержуваної литтям в піщані форми можна визначити за такою формулою:
де - базова вартість 1 тонни заготовок, руб.;
- маса заготовки, кг;
- коефіцієнти, залежать від класу точності, групи складності, маси, марки матеріалу і обсягу виробництва заготовок;
=4,0 - маса готової деталі, кг;
=24,8 - ціна 1т відходів, руб.
Розрахуємо коефіцієнт використання матеріалу КІМ:
Виходячи з річного обсягу випуску деталей (40 тис. штук), її конструктивної форми і розмірів можна запропонувати більш раціональний спосіб отримання заготовки кришки диференціала - лиття в кокіль. Лиття в кокіль економічно доцільно при величині партії не менше 300 ... 500 шт. для дрібних виливків і 30 ... 50 шт. для великих виливків. Продуктивність способу - до 30 виливків у 1:00. Ці способом можна одержувати виливки масою 0,25 ... 7 т., Що мають точність 13 ... 15-го квалі...
