"> Станина призначена для компановки на ній багатопозиційних штапмов.
Застосовуємо круглу станину моделі: 2УХ1232;
Стійки призначені для установки у вертикальному положенні головок з висунутої ПІНОЛЕН. Приймаємо модель типу: 1УХ1535.010.
4. Проектування спеціальних вузлів верстата
. 1 Пристрій 4х шпиндельної головки
Для одночасного свердління 4х отворів? 13 мм., У деталі КОРПУС застосовую 4х шпиндельну свердлильну голівку. Головка кріпиться в шпинделі силовий головки агрегатного верстата.
Принцип 4х шпиндельної свердлильно головки наступний: обертання від шпинделя силовий головки передається на хвостовик центрального (ведучого) шпинделя головки.
В отворах робочих шпинделів встановлені рухливі шпинделі, що мають конічні отвори, в які встановлюються ріжучі інструменти - свердла для обробки отворів.
Дані шпинделі можуть висуватися в осьовому напряпленіі, що необхідно при налагодженні верстата.
. 2 Кінематичний розрахунок шпиндельної свердлильно головки
Кінематичний розрахунок 4х шпиндельної головки, полягає у визначенні діаметра тіла зубів і модуля при заданих значеннях міжцентрової відстані.
Конструктивно застосовно:
де d1 - ділильний діаметр центральної шестерінки; - ділильний діаметр робочих шестерень.
Нормальний модуль зачеплення рекомендутся приймати в межах:
при твердості зубів
Приймаю m=2мм по ГОСТ 9563-80;
Провідна шестерня - 1
Ділильний діаметр d1=50мм; m=2,0 мм; число зубів
Внутрішній діаметр
Зовнішній діаметр
Відома шестерня
Ділильний діаметр
Число зубів
Внутрішній діаметр
Зовнішній діаметр
Визначаємо передаточне число зубів
Число оборотів робочих шпинделів n=355мін - 1;
Число оборотів шпинделя силовий головки
4.3 Розрахунок шпинделів 4х шпиндельної головки.
Вихідні дані:
де h - ККД головки
hцп - ККД циліндричної пари=0,98;
hп - ККД пари підшипників=0,99;
п - кількість пар зубчастих колесп=4;
к - к-ть пар підшипників к=5;
Визначаємо сили діють в зачепленні
радіальні сили
Визначаємо діаметр валу в зоні установки підшипників
Провідний шпиндель
де [t] кр - крива міцності при крученні
a - показник ступеня, для конічних підшипників=0,3;
циліндричних=3;
Приймаємо dп2=30мм;
Діаметр валу під шестернюdк=30мм;
Підшипник типу 206ГОСТ8338-75=30мм; D=62мм; В=16мм; С=11,5 мм;
Приймаємо dп1=30мм;=30 мм;
Підшипник ГОСТ 8338-75тіпа 206=30мм; D=62мм; В=16мм; С=19,5 мм;
Розрахунок ведучого шпинделя головки
Визначаємо реакції від сили Fz2.
Визначаємо опорні реакції від сили Ft2
Сумарні опорні реакції
.4 Розрахунок ведучого вала на статичну міцність
Визначаємо моменти, що діють в найбільш небезпечному перерізі шпинделя.
Сумарний згинальний момент
Знаходимо дійсні значення еквівалентного напруги в небезпечному перерізі.
де [s] - межа міцності=78,5 Мпа.
Перевірка необхідності, розрахунок шпинделя на витривалість.
де e - фактор витривалості;
s - 1 - межа витривалості при згині;
Матеріал шпинделя сталь 45 sв=850 Мпа;
Кs - коефіцієнт концентрації напружень Кs=1,65; - запас міцності n gt; 1,5; приймаю n=2,0;
Тому уточненого розрахунку на витривалість не потрібно.
.5 Перевірка працездатності підшипників кочення по динамічній вантажопідйомності
Підшипники пар А і В воспринимают зовнішнє навантаження FRa=RA=1545н; FRb=Rb=1545н;
Еквівалентна динамічне навантаження для виду:
К=1,0; y=0; V=1 (обертається внутрішнє кільце);
Кs - коефіцієнт безпеки=1,2 ... 1,3; - температурний коеф. при t lt; 100 ° С; Kt=1.0;
Динамічна вантажопідйомність підшипника.
a - числовий коеф. для роликових підшипників=0,3; для кульових=3; - термін служби підшипників Lh=20000 ... 36000час.;
Умова підбору виконується.
.6 Перевірка працездатності шпоночно з'єднання
Для з'єднання веденого вала шпинделя з веденою застосовую призматичну шпонку із закругленими краями по ГОСТ...
