сипалася суміш, прочистити канали літніковойсистеми (інструмент: гладилка, гачки). p align="justify">. Встановити стрижень в стрижневі знаки форми (якщо є отвори або порожнину). p align="justify">. Зібрати форму і транспортувати на дільницю заливки. p align="justify">. Залити ливарну форму розплавленим металом. p align="justify">. Після затвердіння вибити виливок з форми. p align="justify">. Охолодити виливок. p align="justify">. Вибити стрижень. p align="justify">. Очистити виливок від пригоріла формувальної суміші, літників. заток і інших нерівностей.
. Провести контроль якості виливки. p align="justify"> При формуванню ливарних форм іншими способами зміст частини пунктів технологічного процесу змінюється, що має бути відображено у звіті.
Технологічний процес виготовлення ливарної форми і виливки у звіті представляється у вигляді маршрутної карти.
5. ВИХІДНІ ДАНІ
Вибір деталі визначається варіантом завдання. Номер варіанта студент отримує у викладача. Ескіз деталі із зазначенням вимог до точності та технологічності студент бере зі стенду в лабораторії (ауд. Б-102), де представлено 20 варіантів завдань. Кожен студент в групі виконує роботу і оформляє звіт індивідуально. br/>
6. ДОВІДКОВА ІНФОРМАЦІЯ
.1 Основні поняття
Ливарна форма - система каналів, що утворюють робочу порожнину, в яку заливають розплавлений метал.
Модель - пристосування, за допомогою якого у формі отримують відбиток, відповідний зовнішньої конфігурації виливки.
Стрижень - елемент для отримання внутрішніх порожнин або отворів у виливках.
Стрижневою ящик - пристосування, у якому виготовляють стрижень.
Стрижньові знаки-виступи на моделі, що утворюють у формі поглиблення для установки стрижня у форму і збереження ним стійкого положення при заливці металу.
Литниковая система - система каналів для підведення металу у порожнину форми для забезпечення її заповнення та харчування виливки при затвердінні.
Литниковая чаша - канал для прийому розплавленого металу і подачі його у форму.
Стояк - вертикальний або похилий канал для подачі металів безпосередньо в робочу порожнину форми або до інших елементів системи.
шлакоуловителя - канал для затримання шлаку та інших неметалевих включень, присутніх у розплаві.
Живильник - канал для безпосереднього підведення металу в порожнину ливарної форми -
випорю - канал для виведення газів, контролю заповнення форми металом і харчування виливки при її затвердінні.
Вентиляційні канали - канали для виведення газів, що утворюються при заливці металу.
Опоки - жорсткі металеві рамки для набивання, ущільнення й утримання формувальної суміші.
підмодельні дошка - пристосування (піддон) для виготовлення ливарних форм при ручному формуванні в умовах одиничного виробництва.
Модельна плита - плита, вживана для виготовлення ливарних форм на формувальних машинах в умовах серійного і масового виробництва.
Припуск на механічну обробку різанням - шар металу, який необхідно видалити з виливки для отримання деталі в остаточно обробленому вигляді.
Допуск - величина допустимого відхилення від номінального розміру виливки, проставленого на кресленні.
.2 Довідкові таблиці
Таблиця 1 Зразкові значення усадки сплавів
Метал Лінійна усадка,%% Сірий чавун 1.0 Сталь малоуглеродистая 2.0 Сталь легована 2.5 Алюмінієві сплави 1.25,. ;,. "Мідні сплави 1.5 ,;; ''."
Таблиця 2 Припуски і допуски (В±) на механічну обробку виливків 1, 2, 3 класів точності зі сталі, мм
Наи більш. габаритний розмір деталі, ммПоложеніе пов-ти при залівкеНомінальний розмір, мм до 50 51 - 120 121-260 260 -500 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 до 120Верхніз, бок3, 5 В± 0,2 3,0 В± 0,24,0 В± 0,54,0 В± 0,55,0 В± 1,0 4,0 В± 1,03,5 В± 0,3 3,0 В± 0,34,0 В± 0,84,0 В± 0,85,0 В± 1,5 4,0 В± 1,5 ------------ 121-260Верхніз, бок4, 0 В± 0,3 3,0 В± 0,35,0 В± ( ), 5 4,0 В± 0,55,0 В± 1,0 4,0 В± 1,04,0 В± 0,4 3,0 В± 0,45,0 +0,8 4,0 В± 0,85, 0 В± 1,5 4,0 В± 1,55,0 В± 0,6 3,5 В± 0,66,0 В± 1,0 4,0 В± 1,06,0 В± 2,0 5,0 В± 2, 0 ------ 261-500Верхніз, бок5, 0 В± 0,4 3,0 В± 0,46,0 В± 0,8 5,0 В± 0,86,0 ​​± 1,0 5,0 В± 1, 05,0 В± 0,6 3,0 В± 0,66,0 В± 1,0 5,0 В± 1,06,0 В± 1,5 5,0 В± 1,55,0 В± 0,8 4,0 В± 0,87,0 В± 1,2 5,0 В± 1,28,0 В± 2,0 6,0 В± 2,06,0 В± 1,0 4,0 В± 1,07,0 В± 1,5 6, 0 В± 1,59,0 В± 2,0 6,0 В± 2,0501-800Верхніз, бок5...
