Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розрахунок гідравлічного приводу технологічного обладнання

Реферат Розрахунок гідравлічного приводу технологічного обладнання





д = 0,95-об'ємний ККД гідродвигуна.

Вибір конкретної моделі насоса проводиться по довідковій літературі [3]. Визначальними параметрами при виборі насоса є мінімально необхідна продуктивність і максимальне тиск рідини на виході з насоса. Вибираємо насос марки Г12-54АМ , його характеристики дано у таблиці 1.


Таблиця 1

Робочий обсяг, см3

Номінальний подача, л/хв

Тиск на виході з насоса, МПа

Потужність номінальна, кВт

Номінальна частота обертання, хв-1

ККД

45

58

6,3

8,1

1500

0,74


5. Вибір приводного електродвигуна насосної станції


У промислових гідросистемах в якості привідних двигунів для насосів зазвичай використовують трифазні асинхронні електродвигуни серії 4А [1].

Електродвигун для тривалого режиму роботи слід вибирати за номінального режиму, визначеного подачею насоса при максимальному тиску нагнітання насоса, що відповідає елементу В«Робоча подачаВ» циклу.

Необхідну потужність електродвигуна визначають за формулою (21) [2]:


В В 

де О· Н і О· е - відповідно ККД насоса та електродвигуна, причому ККД електродвигуна для даного розрахунку можна орієнтовно приймати в межах 0,8-0,9;

к-коефіцієнт запасу, зазвичай 1-1,1.

За обчисленому значенню N е вибираємо найближчий більший за потужністю стандартний електродвигун марки, у якого потужність N = 11кВт і частота обертання n = 1500 об/хв. При цьому номінальна частота обертання вала електродвигуна повинна відповідати номінальній частоті обертання ротора вибраного насоса.

Робота розглянутої принципової гідросхеми на різних переходах циклу може бути описана наступними рівняннями гідравлічних ланцюгів

Початкове положення В«СтопВ»: Б-Ф1-Н-КП-Б

Робоча подача: Б-Ф1-Н-М-Р1 (I)-КД-Ц-Р1 (I)-Ф2-Б

Реверс: Р1 (I) в†’ Р1 (II)

Робоча подача: Б-Ф1-Н-М-Р1 (II)-Ц-КД-Р1 (I)-Ф2-Б

Реверс: Р1 (II) в†’ Р1 (I)

6. Тепловий розрахунок гідросистеми


У процесі роботи верстата частина потужності приводного електродвигуна в кінцевому підсумку витрачається на переміщення робочих органів і подолання корисного навантаження, а інша потужність витрачається на подолання різного роду опорів в гидроприводе і механізмах машин, і перетворюється на теплоту, що поглинається переважно маслом, що викликає його нагрівання і небажане зменшення в'язкості.

Втрати потужності в гидроприводе, що є причиною розігріву масла, можуть бути визначені за формулою (22) [2]:


В В 

де О· з = 0,7 - ККД гідросистеми.

Обмеження нагрівання масла в гідроприводі може бути досягнуто: раціональним побудовою гідросхем машин, передбачають вибір насосів мінімально необхідної продуктивності з забезпеченням їх розвантаження на бак при перервах в роботі гідроприводу; вибором достатніх обсягів олії в гідробаках; введенням примусового охолодження гідробаків за допомогою теплообмінників.

З деякими допущеннями вважають, що отримана маслом теплота віддається в навколишнє середовище через поверхні масляного бака, тоді необхідна площа поверхні бака визначається за формулою (23) [2]:



В 

де -коефіцієнт теплопередачі від стінок бака навколишньому повітрю;

О” t = 30 С Вє-перевищення усталеною температури масла в баку над температурою навколишнього середовища.

Для поліпшення теплопередачі рекомендується виконувати зовнішні стінки бака з ребрами, значно збільшують площу F.

Необхідний для підтримки стійкого теплового балансу обсяг V масла в баку визначається за формулою (25) [2]:


В 

де k = 6,9 - коефіцієнт, що залежить від відносини сторін гідробака.

При проектуванні промислових гідроприводів рекомендується об'єм V масла в баку орієнтовно визначати з умови забезпечення 2-3-хвилинного витрати від насоса за формулою (26) [2]:

В 

Приймаємо обсяг бака V = 180 л.

приймаємо розміри бака 1,5 х0, 5х1 м.


7. Вибір фільтрів


При дотриманні необхідних вимог до чистоти гідросистеми вдається підвищити надійність гідроприводів і зменшити експлуатаційні витрати в середньому на 50%. Підвищення тонкощі фільтрації робочої рідини в гідросистемі з 25 до 5 мкм збільшує ресурс насосів в 10 разів і гідроапаратури - в 5 - 7 разів. Однак фільтрація (або інші засоби очищення) забезпечує найбільший ефект лише при комплексному дотриманні вимог за типами застосовуваних масел, правилам їх зберігання і транспортування, якості очищення і герметиза...


Назад | сторінка 4 з 6 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Вибір відцентрового насоса
  • Реферат на тему: Промивання свердловини роторного буріння рідиною і розрахунок параметрів ре ...
  • Реферат на тему: Розрахунок вузлів установки електроцентробежного насоса для відкачування рі ...
  • Реферат на тему: Розробка дизельного двигуна потужністю 1200 кВт при номінальній частоті обе ...
  • Реферат на тему: Вибір електродвигуна і енерго-кінематичний розрахунок приводу