Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Проектування підприємства по відновленню шліцьових валів КПП, провідних валів головних передач, піввісь провідних мостів

Реферат Проектування підприємства по відновленню шліцьових валів КПП, провідних валів головних передач, піввісь провідних мостів





катодна щільність струму, Dk = 60 А/

c - електролітичний еквівалент, з = 0,324

h - вихід металу по струму, h = 17 ... 22%


В 

Допоміжний час на підготовчі роботи, завантаження, контроль становить ГҐtв = 28 хв

В 

Виходячи з щільності завантаження ванни при хромування Vp = 0,03-0,05, знаючи обсяг ванни і сумарну площу відновлення однієї деталі SГҐ = S1 + S2


В 

Для відновлення однієї деталі необхідний об'єм розчину, що дорівнює:


В 

де: h і - коефіцієнт використання ванного обсягу,: h і = 0,58


л


Відповідно до галузевої нормаллю ОН 2-58 приймаємо ванну об'ємом 700 л.

Таким чином, кількість деталей на одне завантаження:


N д = шт.


Приймемо 8 шт.

Тоді штучне час відновлення однієї деталі:


хв


050 В«ШліцешліфовальнаяВ».


В 

де: а - коефіцієнт враховує час зворотного ходу, а = 1,35

ГҐt = 2,64 хв

V = 6,5 м/хв

t = 0,015 мм/дв. перебіг

h = 0,035

Z = 10

Шліфувати шліци під синхронізатор 2 і 3 передач:


хв


Шліфувати шліци під синхронізатор 4 і 5 передач


В 

Шліфувати шліци під шестерню +1 передачі:


В 

Шліфувати шліци фланця:


В 
В 

055 В«КонтрольнаВ».

хв

Сумарне штучний час відновлення br/>

3.1.3 Піввісь

005 В«СлюсарнаВ».

Відповідно до рекомендаціями [] час на виконання операції Т0 = 0,19 хв.

Час на зняття та установку деталі: Твп = 0,36 хв

Тшт = 0,19 +0,36 = 0,55 хв.

010 В«ТокарнаВ».

Підрізати торець, машинне час:


В 

де: K - коефіцієнт обточування

S - подача, S = 0,41 мм/об

V - швидкість обертання деталі V = 176,4 м/хв


В 
В 

Тшт = Тм + Твп = 0,7 +0,36 = 1,06 хв


015 В«ЗварювальнаВ».

Заварити зношені отвору:


В 

де: I - сила струму, I = 240 А

tсм - час на зміну електрода, tсм = 0,057 хв/

i - число шарів шва, i = 2

Кр - коефіцієнт враховує просторове положення шва, Кр = 1,25

tв1 - час на очищення 1 м, tв1 = 0,6 хв

tв2 - час на зняття та установку деталі, tв2 = 0,58 хв

F - площа поперечного перерізу шва, F = 132

Y-щільність наплавленого металу, Y = 7,8 (сталь)

AР - коефіцієнт розплавлення, AР = 8,5 г/хв

k - коефіцієнт, враховує час обслуговування робочого місця, k = 1,16



В 

020 В«ТокарнаВ».

Підрізати наплавлені отвори з двох сторін:

К = 0,00015

В В 

025 В«СвердлувальнаВ».

Свердлити

До = 0,00056

В 

Зенковать

К = 0,00021

В В 

030 «гзьбонарізнаВ».

Розсвердлити:

К = 0,00042

В 

Нарізати ремонтну різьбу

К = 0,00032

В В 

040 В»ВдавлюванняВ».

До = 0,032

В В 

045 В»ТокарнаВ».

Проточити

В В В 

050 В«ШліцефрезернаяВ».


Тшт = t0 + tв1 + tв2


К = 0,009

tв1 = 0,26 хв

tв2 - час підведення фрези, tв2 = 1,02 хв

Фрезерувати шліци:


t0 = К * L * Z = 0,009 * 132 * 10 = 11,88 хв


В 

055 В«ШліцешліфовальнаяВ».


В 

де: а - коефіцієнт враховує час зворотного ходу а = 1,35

ГҐt = 1,14 хв

V = 6,5 м/хв

t = 0,015 мм/дв. хід

h = 0,035

Z = 10

Шліфувати шліци:


В 

060 В»контрольна".

хв

Сумарне штучне час відновлення


3.1.4 Ведуча шестерня

005 В«СлюсарнаВ».

Відповідно до рекомендаціями [7] час на виконання операції Т0 = 0,19 хв.

Час на зняття та установку деталі: Твп = 0,36 хв

Тшт = 0,19 +0,36 = 0,55 хв.

010 В«ТокарнаВ».

Машинне час:


Тм = К * D * L


де: K - коефіцієнт обточування

S-подача, S = 0,25 мм/об

V-швидкість обертання деталі, V = 105 м/хв

D-діаметр, D = 56 мм

L-довжина обточувати поверхні, L = 30 мм


В 

Тм = 0,00012 * 24 * 30 = 0,1 хв


Тшт = Тм + Твп = 0,2 +0,36 = 0,46 хв


015 В«НаплавочнийВ».

Зачистити шліци до металевого блиску:

Тшт = 2,47 хв [7]

Наплавить шліци:


В 

де: I-число шарів наплавленого металу, I = 3

Z-кількість шліцьових западин, Z = 10

tв1 - час на зняття та установку деталі, tв1 = 0,15 хв

tв2-время на очищення 1 м, tв2 = 0,7 хв


В 

Наплавить різьбовий кінець валу:


В 

Тшт = 3,9 +3,4 +0,22 = 7,52 хв

020 В«ТокарнаВ».

Проточити наплавлені поверхні: К = 0,00012

Тшт1 = 0,00012 * 56 * 105 = 0,7 хв

Тшт2...


Назад | сторінка 4 з 10 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологічний маршрут відновлення деталі (кришки підшипника первинного вала ...
  • Реферат на тему: Техніко-економічне обгрунтування технологічного процесу відновлення різьбов ...
  • Реферат на тему: Розробка техпроцесу відновлення деталі "вал заднього ходу"
  • Реферат на тему: Проектування технологічного процесу відновлення деталі
  • Реферат на тему: Технологія відновлення деталі &Вал ПН-40УВ&