же, ймовірність пошкодження олова при обробці металу. Замість рослинного масла зараз використовують органічні синтетичні ефіри з низьким коефіцієнтом тертя;
• лакування поверхні здійснюють полімерними смолами (епоксиди, акрилати). Шар лаку захищає олово від пошкодження. Найбільше застосування знаходить епоксіфенольнимі лак, який дозволений для контакту з харчовими продуктами. Тонка плівка висохлого (за рахунок хімічної реакції затвердіння) лаку є інертною і не переходить у розчин. Консервну стрічку покривають також фенольно-масляними лаками, білково-стійкими емалями та ін
Важливу роль у підвищенні стійкості олов'яного покриття грає зменшення пористості покриття. Швидкість корозії знизилася, якби вдалося отримати щільне, непористе покриття. Недоліком є те, що покриття олова на білої жерсті завжди виходить пористим. Чим тонше шар олова, тим більше ймовірність отримання системи сполучених пор, які відкривають шлях для проникнення вологи всередину покриття, до поверхні сталі. У більш товстих шарах (наприклад, 4-5 мкм) олова гарячого лудіння найімовірніше, що пори перекривають один одного, і така жесть краще захищає шар заліза від окислення.
Виробництво жерстяних банок. Розрізняють літографовані і нелітографірованние банки, закупорені подвійним закаточним швом. Технологічний процес проходить на двох паралельних лініях - виробництво корпусу і кришки і (або) денця. Виготовлення донишек і кришок аналогічно для всіх типів банок Стадії виробництва корпусу розрізняють залежно від типу банки У збірній (В«тричастинноїВ») банку формується поздовжній шов на корпусі.
Виробництво банок I типу. Листова жесть розрізається на заготовки - бланки. З штабеля банки по одному проходять вузол насічки. У вузлі формоутворення заготівля приймає циліндричну форму заданого діаметра, а поздовжній шов отбортовивается.
Залежно від технології з'єднання шва проводиться способом зварювання або пайки.
Спеціальний калібруючий вінець оформляє нахліст країв заготовки, щоб підготувати її до зварювання. Після зварювання корпус банки надходить на установку, де на внутрішню і зовнішню поверхні зварного шва наносять лак і сушать його. Потім корпус отбортовивают і з'єднують в фальц з попередньо підготовленим денцем, потім закочують подвійним швом. Після формування банки її контролюють на герметичність. Негерметичні банки вибраковують.
Виробництво цільних банок II типу простіше. Листовий або рулонний матеріал надходить на прес, де виробляється глибока витяжка металу, потім механічна вирубка і відбортовка горловини; лакування внутрішньої поверхні і затвердіння лаку.
Виробництво решт, тобто донишек і кришок, відбувається по-різному, залежно від того, мають вони устрій для полегшення вскриванія (легковскриваемие кришки) чи ні.
Якщо денця і кришки однотипні (для звичайних збірних банок), їх виготовлення однаково. Лист надходить у зону штампа, і виробляється штампування-вирубка одночасно декількох заготовок. Відштамповані кришки (денця) передаються по транспортеру для подвівкі і гумітірованія, тобто введення в фальц кришки ущільнювальної, герметизирующей пасти. Потім пасту підсушують в тунельної печі. Денця для збірних банок направляють на з'єднання з корпусом Кришки переводять у вертикальне положення і направляють на упаковку.
При виготовленні банок для консервів застосовують такі матеріали:
• жерсть холоднокатана біла, листова або рулонна марок ЕЖК, ЕЖК-Д і ГЖК;
• жерсть біла холоднокатана гарячого лудіння в рулонах;
• жерсть біла листова лакована (За нормативної документації);
• жерсть біла листова і рулонна (За НД);
• жерсть біла листова літографована (за НД);
• жерсть, хромована лакована марки ХЛЖК;
• алюмінієва лакована стрічка або листи (за НД);
• припой олов'яно-свинцевий з номінальним вмістом олова 40%;
• ущільнювальні пасти (за НД);
• матеріал лакофарбовий шовний (по НД). p> Сталеві бочки роблять двома способами: зварним і західним. Це означає, що з'єднання ден з корпусом виконують або методом зварювання, або механічним способом - закачуванням. Бочки виробляють двох типів: тип I - з незнімними денами і тип II - зі знімним верхнім дном. Бочки повинні бути стійкими до внутрішнього середовища, тому обов'язковою вимогою є непроникність швів.
2.1 Виробництво металевих банок для м'ясних консервів
Металеві банки в якості пакувального кошти для м'ясних консервів все активніше тісняться скляними банками та полімерними матеріалами. Однак, збираючись у похід, в експедицію, набуваючи продукт для завідомо тривалого зберігання, ми купуємо тушонку саме в металевій банці, знаючи, що, по-перше, точно довеземо її до місця призначення та, по-друге, що смак продукту залишиться колишнім.
2.2 Виробництво м'ясних консервів і металевих банок...
