овлення заліза з його оксидів зразок процесів, що відбуваються в доменній печі:
Fе2O3 + ЗСО = 2Fе + ЗСО2 + 32 кДж/моль. p> Але ці процеси відбуваються тільки при температурах, близьких до температур доменного процесу, а при більш низьких температурах, які створюються в печах для випалювання кераміки, оксид заліза втрачає кисень не повністю і повного відновлення залоза не відбувається. Ми отримуємо не чисте залізо, а, ймовірно, його закис (Fе3О4), то є окалину, яка, як відомо, чорного кольору. p> Традиційна гончарна чернолощеная кераміка не вимагає застосування глазурі і має значні переваги перед обливаний керамікою взагалі і обливаний, зробленої литним способом, зокрема. По-перше, при її виготовленні не потрібно другий випал, а значить, вдвічі скорочується витрата електроенергії і час на її виготовлення, по-друге, не потрібно глазур, витрати на яку становлять мало не третину ціни виробу, по-третє, різко збільшується міцність і знижується температура спікання черепка. Вона має і естетичні переваги: її зараз сприймають одночасно і як традиційну, і як суперсучасну. p> Глава III . Методика виконання творчої експериментальної роботи
3.1. Послідовність виконання роботи
чернолощеной є дуже складною і давньою технікою. Робота з глиною, особливо в цій техніці непередбачувана, дуже багато залежить від випалу. Але також є цікавою, в ній завжди є місце експериментам і безцінний досвід накопичений в результаті роботи над виробом в техніці чернолощеной виміряти не можна. p> Етапи виконання чернолощеной кераміки:
1. Початковим етапом є виконання ескізів. Така техніка чернолощеной була відома на Русі з давніх часів, з цього ескіз виконувався з урахуванням традицій. Була знайдена форма великого російського ковша з якого пили квас. А також дрібніші вироби виконані на гончарному крузі, до яких застосовна техніка чернолощеной.
2. Необхідно знайти саму форму, в якій буде проводиться чернолощеной. Так щоб ця форма змогла влізти в піч. У домашніх умовах провести такий випал практично неможливо, як і в аудиторіях. Необхідна піч з виходом диму на вулицю. Випал проводився в єдино доступному місці банної печі. Температура її напруження досить висока, щоб обпалити кераміку. В якості форми було взято металеве відро невеликого розміру і діаметру з кришкою, яка зручно закривається.
3. Ліплення форм. Спочатку був виведений ківш, так як він має самі товсті стінки і великий розмір, а значить і сохнути буде більше. Пізніше вироби зроблені на гончарному колі. Також одне вироби було обпалено заздалегідь - гуртка, щоб в якості експерименту встановити - яка форма витримає випал і яка буде мати товарний вигляд. А найголовніше чи є відновний випал, без окисного безпечним для самих виробів.
4. Так як вироби все одно ідеальним не будуть їх необхідно шліфувати, після того як вони висохнуть. І можна приступати до лощенню. Тут слід зазначити що зазвичай вироби лощатся коли вони ще не просохли. По поверхні проходять дерев'яній або скляною паличкою або ложкою. Але немає можливості надати виробу за допомогою ошкурювання правильну форму, крім того після висихання вироби блиск втрачається. А лощіть висохле виріб небезпечно, тому що залишаються подряпини, і глина через свою неміцність може зламатися. Був виведений новий експериментальний спосіб лощіння. Після того як виріб висохне, його ошкуривают, надаючи правильну форму. Далі потрібно промочити злегка місця лощення мокрою ганчіркою і тут же залощіть до того як глина вбере вологу або злегка обприскати його. Такий спосіб менш трудомісткий, а залощенние місця залишаються блискучими і твердими, що не залишають на собі відбитків пальців.
5. Важливий етап створення чернолощеной вироби підбір форми, в яку будуть укладатися вироби для випалу. Найкраще підійде неемальовану залізне відро невеликих розмірів. Або консервна банка, якщо сам виріб невеликих розмірів. Обов'язково потрібна кришка, так як копчення проводиться без доступу кисню. Було взято невелике відерце і засипано дрібними дерев'яними стружками. Вироби лягали вільно і кожен виріб засипалося тирсою, щоб випал проводився рівномірно. Варто зазначити що випал проводився в банної печі без відповідних умов, температура була непостійною, це згубно впливає на глину. Вироби закладалися як обпалені так і необпалені, в якості експерименту.
6. Відро закривається кришкою і замазується глиною для міцності. Необхідно виконати в кришці або корпусі невелику дірочку для виходу газів. Відро лягало в піч і закидалося дровами.
7. Відновлювальний випал проводився нерівномірно. Із за високої температури відро зазнало деформацію, з нього зірвало кришку і вироби ожігающіх частково і на відкритому вогні. Через малу кількість часу довелося використовувати мінімальний його розмір для випалу в розмірі 2 годин.
8. Залізо вигоріло і стало крихким. Залишки відра щипцями витягали з печі і о...
