перехід на оборотне водопостачання.
До основного технологічного устаткування відносяться: бігуни СМ-139, СМ-109; голлеідер; гідропушітель; ковшова мішалка СМ-889; універсальна круглосетчатая машина СМ-943 (лістоформовочная машина); укладальник СМ-109; конвеєр попереднього твердіння СМ-109-04, знімач-стіл СМ-1019-05; зволожувач аркушів СМ-1021; перебиральників аркушів СМ-1020 та інші.
Цемент, вступник пневмотранспортом, зберігається в закритих бункерах і дозується в автоматичному циклі строго за вагою. Азбест на спеціальних піддонах подається на майданчик і завантажується в бункери окремо за сортами і марками.
Після дозування азбест подається в бігуни, де починається распушки. Подальша обробка відбувається в гідропушітелях у присутності великої кількості води з метою поліпшення распушки. Приготування азбестоцементної маси полягає в змішуванні розпушеного азбесту і цементу, взятих у певному ваговому співвідношенні з водою.
Готова азбестоцементна маса надходить в ковшову мішалку, звідки подається в ванну лістоформовочной або трубоформувального машини, на якій проводиться формування асбестоцементного накату. Машина фільтрує на поверхню сітчастого циліндра, утворюючи азбестоцементну плівку, яка потім знімається сукном, ущільнюється, зневоднюється, перетворюючись на напівфабрикат. Процес тверднення відбувається в 3 стадії: попереднє тверднення в конвеєрі; короткочасне насичення напівфабрикату водою; закінчення твердіння на складі готової продукції.
Напівфабрикат під дією гідротермальної обробки в повітряних і водних конвеєрах набуває необхідну міцність. І після цього відвантажується споживачеві. При виробництві азбестоцементних виробів здійснюється ряд додаткових операцій. При випуск листових матеріалів проводиться розкрій пакету на певні формати, що знімається з форматного барабана з допомогою автоматичного срезчіка і які потім піддаються волніровке. Азбестоцементні вироби піддаються токарній обробці.
Технологічний процес виробництва включає переробку В«сирихВ» обрізків і шлюбу з метою їх повторного використання та рекуперацію відходить води. У Додатку 3 представлена ​​технологічна схема виробництва азбестоцементних листів В«СВВ». p> Норми витрати сировини на 1 т одержуваного продукту (шифер) представлені в табл. 1. p> Таблиця 1
Найменування одержуваного продукту
Найменування сировини
Норма витрати сировини на 1 од. продукту (т)
Шифер СВ-40/150-7
1750 * 980 * 5.8
Цемент
0,914
Азбест
0,144
Вода
0,900
3. Обгрунтування потреби в матеріальних ресурсах у сфері закупівельної логістики
Закупівельна логістика - це управління матеріальними потоками в процесі забезпечення підприємства матеріальними ресурсами.
Основною метою закупівельної логістики є задоволення потреб виробництва в матеріалах з максимально можливою економічною ефективністю. p> Завданнями закупівельної логістики на підприємстві є: визначення потреби в матеріальних ресурсах, дослідження ринку закупівель, вибір постачальників, здійснення закупівель, контроль поставок, підготовка бюджету закупівель, координація та системна взаємозв'язок закупівель з виробництвом, збутом, складуванням і транспортуванням, а також з постачальниками.
Будь-яке підприємство, в якому обробляються матеріальні потоки, має у своєму складі службу, що здійснює закупівлю, доставку і тимчасове зберігання предметів праці (служба постачання): сировини, напівфабрикатів, виробів народного споживання. Так на ВАТ В«БЕЛАЦІВ» мається служба постачання, що здійснює розрахунок необхідної сировини і матеріалів для виробництва азбестоцементної продукції. Ця служба також здійснює закупівлю цих матеріалів. Від роботи служби постачання безпосередньо залежить безперебійність та ефективність роботи підприємства в цілому. Визначивши кількість сировини на складі на початок і кінець року, а також залишки готової продукції на складі, підприємство прогнозує обсяги виробництва на наступний період. Вибір постачальників здійснюється шляхом колегіального обговорення. Висновок договорів з постачальниками здійснює відділ матеріально - технічного постачання.
Сировина та матеріали зберігаються в обладнаних складах (сировина закуповується про запас). Продукція зберігається на складах і відкритих майданчиках.
Основні показники діяльності підприємства представлені у табл.2.
Таблиця 2
Основні показники діяльності підприємства
Показники
Роки
2002
2003
2004
Об'єм замовлень, шт.
...
