ня деталей в горизонтальному положенні: а - завішувати на дві штанги ванни: 1 - траверса; 2 - штанга підвіски; 3 - спиця ворота для періодичного повороту деталі; 4 - ущільнювальні диски; 5 - екран; 6 - втулки підвіски; б - завішувати на одну штангу; 1 - рукоятка для повороту; 2 - гачок, 3 - траверса, 4 - вініпластовие зубчасті колеса, 5 - штанга; 5 - муфти для кріплення деталей
Поворот деталей на кут 90 В° здійснюють переміщенням рукояток-спиць, які знаходяться вище рівня електроліту. Поворот здійснюють до того моменту, коли чергова спиця вийде з електроліту. Періодичність обертання залежить від товщини наращиваемого шару наступним чином:
В
Періодичне обертання деталей можливо проводити і при іншій конструкції підвісної пристосування, коли одночасно здійснюється обертання декількох деталей.
При горизонтальному положенні деталей в електроліті хромування ведуть з плоскими анодами, віддаленими від поверхні деталей на 100-150 мм. br/>
1.4 електроліту хромування
СТАНДАРТНИЙ Електроліт хромування
Основний електроліт для осадження хрому містить два компоненти: СГО 4 і H 2 SO 4 . Співвідношення за масою між цими компонентами повинно бути 100: 1. При цьому співвідношенні досягається найбільш високий вихід по струму. p> Звичайне зміст СГО 3 150 - 300 г/л, хоч. відомі електроліти містять 60-80 г/л цього основного компонента. Електроліт, що містить 220-250 г/л, називають стандартним:
Тип електроліту
Концентрація компонентів, г/л
Режими роботи
СГО 3
H 2 SO 4
І, А/дм
t С
Стандартний
220
2.25 - 2.5
15 - 60
45 - 55
Розведений електроліт рекомендується для отримання зносостійких покриттів, концентрований - для захисно-декоративних. Найбільш поширений - стандартний, або універсальний, електроліт. p> фторид електроліти. F і F-містять іони використовуються в електролітах холодного хромування, в тому числі ля осадження покриттів в дзвонових і барабанних установках. Проте ряд електролітів цього типу широко використовується для зносостійкого хромування.
Порівняно з електролітами, що містять добавку SO4, фторидні електроліти мають такі переваги: ​​
можливість ведення процесу при кімнатній температурі;
кращу розсіювальну і криючу здатність;
меншу критичну щільність струму, тобто можливість вести осадження хрому при дуже низькій t до (0,5-2 А/дм 2 ); більш високий вихід по струму...
