> 2 - коефіцієнт, враховує втрати на налагодження обладнання (0,02-0,07)
N r в i = 18500 в€™ (1 +0,02) в€™ (1 +0,03) = 19437
Визначимо місячну програму запуску:
N м в i = N r в i | 12 = 19437/12 = 1619,75 шт.
Визначимо змінну програму запуску:
N см в i = N м в i | Р в€™ q = 1620/21 в€™ 2 = 39 шт. br/>
Де Р - кількість робочих днів у місяць;
q - кількість робочих змін на добу.
Для визначення кількості робочих місць коригується значення приватних такт кожному виробу:
П„ i = П„ i /(1 + К 1 ) в€™ (1 + К 2 ) = 12,016/(1 +0,02) в€™ (1 +0,03) = 11,43 шт. br/>
Визначимо кількість робочих місць по формулою:
з р i = t шт. i | П„ i ,
де з р i - розрахункова кількість верстатів по кожному найменуванню вироби до кожної операції
з р1 = 7 | 11,43 = 0,61; з р5 = 2,1 | 11,43 = 0,18;
з р2 = 3,2 | 11,43 = 0,28; з р6 = 2,8 | 11,43 = 0,24;
з р3 = 4,7 | 11,43 = 0,41; з р7 = 5 | 11,43 = 0,43;
з р4 = 3,8 | 11,43 = 0,33; з р8 = 4 | 11,43 = 0,35;
Таким чином кількість верстатів приймається по 1 робочому місцю. Визначимо коефіцієнт завантаження обладнання по часу і коефіцієнт завантаження лінії в цілому за такою формулою:
До з i = ОЈ з р i | ОЈ з пр
де ОЈ з р i - прийнята кількість верстатів на всіх операціях для i-того найменування деталі
ОЈ з пр - прийняте кількість верстатів на лінії для обробки всіх найменувань деталей
До з i = (0,61 +0,28 +0,41 +0,33 +0,18 +0,24 +0,43 +0,35) | 8 = 0,35
3. Вибір міжопераційного транспорту
Транспортні засоби для ділянки механічної деталі вибирають залежно від характеру технологічного процесу, габаритів і ваги оброблюваних деталей, виду та кількості застосовуваного обладнання, плану ділянки. Найбільш широко в масовому виробництві застосовуються конвеєра і вантажопідйомні засоби періодичного дії з вільним ритмом, а так само візки.
У нашому прикладі беремо вага одного вироби, рівний 4,8 кг і множимо на кількість виробів: 4,8 в€™ 39 = 187,2
У даному випадку застосовується тільки конвеєри.
4. Визначення партії запуску деталей
Вона береться рівній кошторисної програмі запуску:
N з i = N см з <...
