для паза валу T D = T9 = 43 мкм;
для шпонки T d = T9 = 43 мкм.
Розраховуємо граничні розміри сполучених деталей:
В В
Результати розрахунків запишемо в таблицю 4
Таблиця 4.
Шпонковий паз валу 10N9
Шпонка 10h9
Шпонковий паз маточини 10Js9
ES I = 0 мкм
EI I = -43 мкм
T 9 = 43 мкм
es = 0
ei = -43 мкм
T 9 = 43 мкм
ES II = 21,5 мкм
EI II = -21,5 мкм
T 9 = 43 мкм
Визначимо граничні значення зазору і натягу:
S max = B max - b min = 10,0 - 9,957 = 0,043 мм = 43 мкм;
N max = b max - B min = 10,0 - 9,957 = 0,043 мм = 43 мкм;
Визначимо допуск посадки:
ТП = S max + N max = 43 +43 = 86 мкм.
Розрахунок посадки 10:
1) Для паза втулки і шпонки з номінальними розмірами B '= b = 10мм знаходимо граничні відхилення:
для паза втулки ES = +21,5 мкм; EI = -21,5 мкм;
для шпонки es = 0 мкм; ei = -43 мкм.
2) Визначимо допуски на їх виготовлення:
для паза втулки T D = T9 = 43 мкм;
для шпонки T d = T9 = 43 мкм.
3) Розраховуємо граничні розміри сполучених деталей:
В В
Результати обчислень занесемо в таблицю 4.
4) Визначимо граничні значення зазору і натягу:
S ' max = B ` max - b min = 10,0215 - 9,957 = 0,0645 мм = 64,5 мкм;
N ' max = b max - B ` min = 10 - 9,9785 = 0,0215 мм = 21,5 мкм.
5) Визначимо допуск посадки:
ТП = S max + N max = 64,5 +21,5 = 86 мкм.
Визначимо граничні відхилення розмірів шпоночно з'єднання (дані беремо в навчальному посібнику) і запишемо їх в таблицю 5.
Таблиця 5
Висота шпонки h, мм
Граничні відхилення
Висоти h, мкм
Розмірів
Довжини
d-t 1
d-t 2
8
h11
-0.2
+0.2
h14
Н15
Зобразимо на малюнку 6 схему полів допусків шпонкового з'єднання.
В
Рисунок 5 - Схема розташування полів допусків для шпонкового з'єднання
2.5 З'єднання вінця циліндричного колеса з маточиною (№ 5)
В
Посадки з натягом призначені для нерухомих нероз'ємних, не розбирається сполук. Непорушність з'єднань при цих посадках досягається, як правило, лише за рахунок сил тертя, що виникають на сполучених поверхнях деталей внаслідок їх деформацій при складанні. У ряді випадків при передачі дуже великих навантажень в з'єднаннях з натягом додатково можуть використовуватися кріпильні деталі: гвинти, штифти, шпонки т.п.
Складання деталей у залежно від їх конструкції, розмірів і величини необхідного натягу може здійснюватися під пресом при нормальній температурі (поздовжня запресовування), а так само з нагріванням охоплює або охолодженням охоплюваній деталей (спосіб термічних деформацій або поперечна запресовування).
Запишемо визначені в розділі 1 номінальні розміри маточини і вінця зубчастого колеса:
Do = 160 мм;
D = 150 мм;
l = 40 мм;
d 0 = 40 мм;
З умови непорушності з'єднання в залежності від характеру переданої навантаження визначимо необхідну мінімальний тиск на контактних поверхнях з'єднання P min , МПа. p> При дії крутного моменту М кр , Н Г— м
,
де:
М кр = 430 Н Г— м - крутний момент;
l = 40 мм - довжина з'єднання;
d = 150 мм - номінальний діаметр з'єднання;
f = 0,07 - коефіцієнт тертя на сполучених поверхнях при механічній запресовуванні.
В
Використовуючи закон Гука і рішення задачі Ламі, можна розрахувати величину найменшого натягу N min розр (мкм), при якому буде забезпечена непор...
