еміщують вручну або від механічного приводу в поперечному напрямку по круглим напрямних, прикріпленим до супортам. Над столом розташована стрічка 6, яка надіта на приводний 5 і неприводний 8 шківи. Натягують стрічку і регулюють її набігання гвинтовим пристроєм з пневмоциліндром 9.
В
Рис. 4. Схема двухленточние шліфувального верстата з конвеєрною подачею ШлПС-9;
1 - станина, 2 - електродвигун, 3 - шліфувальна стрічка, 4 - стрічковий конвеєр, 5 - опорна стрічка, 6 - контактна балка, 7 - деталь
Шліфування виробляють при поперечному русі столу і поздовжньому переміщенні короткого прасування 7, притискає стрічку до оброблюваного матеріалу. Утворені при шліфуванні відходи уловлюються пилепріемніком 4, приєднаним до ексгаустерной мережі.
Шліфувальний двухленточний верстат ШлПС-9 з довгим праскою і конвеєрної подачею зображений на рис. 4. Два однакових шліфувальних агрегату розміщені на станині послідовно і мають рухомі назустріч один одному шліфувальні стрічки 3. Притиснення стрічки до виробу здійснюється подовженою контактної балкою 6 з пружними секційними утюжками. Балка автоматично може бути піднята або опущена в момент виходу або входу під шліфувальну стрічку черговий деталі, що виключає прошліфовки і закруглення кромок і кутів. Тиск шліфування від утюжка на шліфувальну стрічку передається через проміжну рухому рифлену (Протекторний) стрічку 5, яка зменшує тертя між шліфувальної стрічкою і праскою. Шліфувальна і протекторна стрічки приводяться в рух від електродвигуна 2 через ремінну передачу.
В інших верстатах нижня опорна поверхня прасування впливає на шліфувальну стрічку через нерухому проміжну повстяну антифрикційні стрічку з приклеєним шаром дрібних скляних кульок. Поверхню кульок різко знижує коефіцієнт тертя прасування про антифрикційні стрічку, що запобігає нагрів і швидкий знос шліфувальної стрічки. Оброблювана деталь 7 подається у верстат стрічковим конвеєром 4. Він змонтований на станині з можливістю вертикального переміщення за допомогою системи важеля. Привід конвеєра здійснюється від індивідуального електродвигуна через ланцюговий варіатор і редуктор. Швидкість подачі можна регулювати безступінчатий від 2 до 14 м/хв.
2. Вибір режиму шліфування
При призначенні режиму шліфування слід по заданій шорсткості та властивостями оброблюваного матеріалу вибрати зернистість шкурки, зусилля притиску її до виробу і швидкість подачі. На Вузькострічкові верстатах використовують шліфувальну стрічку на паперовій основі. Зернистість (номер) шкурки вибирають залежно від твердості оброблюваного матеріалу і необхідної шорсткості поверхні (Табл. 7). p> Величину питомого тиску на шліфовану поверхню приймають залежно від типу верстата та виду шліфування (зернистості шкурки):
Номер зернистості шкурки
32 ... 50 10 ... 20
(чорнове (чистове
шліфування) шліфування)
Питомий тиск, кПа .... 5 ... 20 лютого ... 5
