частих вальців або після вальців тонкого помелу з метою підвищення однорідності маси по вологості та структурою.
Принцип дії глінорастірателей полягає в протиранні і продавлюванні глини через перфорований циліндричний корпус 3 з отворами діаметром 10-16 мм. Діаметр отворів у корпусі глінорастірателя залежить від необхідної якості переробки глиняної маси.
продавлених через отвори глиняна маса падає на обертовий диск, з якого скребком 4 направляється для подальшого використання на конвеєр або наступну машину. Глина, що надходить в глінорастіратель, повинна бути попередньо оброблена на дірчастих вальцях або бегунах. Глінорастірателі СМ-859 і СМ-1241 різняться між собою розмірами, потужністю електродвигунів та продуктивністю. Принцип роботи їх однаковий. p> Дані про глінорастірателях наведені в табл.13.
Перед пуском глінорастірателя перевіряють кількість мастила во, всіх тертьових частинах, встановлюють, чи надійно закріплені огороджувальні пристрої, чи справні скребки і крильчасті лопаті, завантажувальний і розвантажувальної пристрою.
В
До пуску глінорастірателя включають машини, встановлені за глінорастірателем, потім його електродвигун і після досягнення нормального числа обертів включають машини, що живлять глінорастіратель.
У процесі роботи глінорастірателя. необхідно стежити за тим, щоб він рівномірно завантажувався, а всі механізми і огороджувальні пристрої були справними. <В
При виникненні вібрації, поштовхів і зайвого шуму глінорастіратель зупиняють і виявлені дефекти усувають.
Зупиняють глінорастіратель в зворотному порядку. Спочатку вимикають машини, попередні йому, переробляють перебуває в ньому глину, а потім вимикають електродвигун глінорастірателя.
Тонке подрібнення глиняної маси
Подальше подрібнення глиняної маси виконують на диференціальних вальцях тонкого помелу.
Диференціальні вальці тонкого помелу СМ-696Б (рис.41) складаються з зварної рами 1, гладких валків 2 і 4 і кожуха 8. Осі валків по кінцях укладені в підшипникові опори 9.
Рухомий валок 4 забезпечений амортизатором 5 і регулювальним гвинтом 6. Валки укладені в загальний кожух 8 з завантажувальної воронкою 7. Для очищення від налипає глини валки забезпечені шкребками 3.
Для регулювання зазору між валками і в разі потрапляння недробящегося матеріалу опори валка 4 можуть переміщатися і зазор між валками збільшуватися. Кожен валок приводиться в рух за допомогою клинопасової передачі від індивідуального електродвигуна.
При роботі вальців матеріал поступає на валок з меншим числом оборотів, затягується в зазор між обертовими валками і роздавлюється.
Вальці ефективно працюють при дотриманні співвідношення між розмірами шматків матеріалу і шириною щілини (зазору) між валкам...
