ря з 30% кисню, причому витрата коксу становив 1,749 при температурі колошника 418 В° С проти витрати коксу 2,19 і температури колошника 635 В° С при атмосферному дуття.
Дослідження плавки феросиліцію і феромарганцю у повоєнні роки і в даний час повністю підтвердили ефективність застосування кисню в цих випадках. Так, виявлено, що при виплавці феросиліцію кожен 1% кисню в дуття (при збільшенні його змісту до 25%) дає збільшення продуктивності на 4-4,5% і зниження витрати коксу на 0,9-1,5% (причому ступінь прямого відновлення зменшується на 7-13%). При виплавці феромарганцю (в дуття 30,4% 0 2 ) продуктивність печі підвищилася на 93% і витрата коксу знизився на 16%. p> Опубліковані дані про застосування кисневого дуття при виробництві передільних і ливарних чавунів іноді свідчать про невеликий ефекті від впровадження цього заходу, а іноді говорять про порушення рівного ходу, що є наслідком перерозподілу температур по висоті печі. Це перерозподіл пояснюється тими ж причинами, що і при підвищенні нагріву дуття: зменшенням кількості газів, що припадають на одиницю продуктів плавки; підвищенням температур цих газів і посиленої в зв'язку з цим теплопередачей від газів продуктам плавки в нижній частині печі; сублімацією SiO та іншими причинами. При кисневому дуття ці фактори грають ще більшу роль, ніж при високонагретом.
Звідси видно, чому кисневе дуття ефективніше при виплавці феросплавів, ніж при передільних і ливарних чавунах. При феросплавах не тільки забезпечується раціональне використання високих температур і концентрації тепла для відновлення кремнію, розплавлення основного шлаку або тугоплавкого металу, але забезпечується і велика економія пального і більш раціональний розподіл тепла по висоті печі.
Інше становище при виплавці звичайних чавунів. Шахта при атмосферному дуття отримує нормальне, необхідне для протікають в ній процесів кількість тепла, про що свідчить порівняно невисока (200-300 В° С) температура колошникових газів. З іншого боку, горн і заплечики при відповідних витраті коксу і нагріванні дуття отримують саме стільки тепла, скільки необхідно для відбуваються тут, про що свідчить невисокий вміст кремнію в чавуні. Перерозподілу тепла в цьому випадку в бік зосередження його в горні з відповідним зменшенням притоку його в шахті не вимагається. Це тільки викличе надмірне відновлення кремнію і недостатній нагрів матеріалів в шахті, запізніле і недостатнє відновлення заліза газами, запізніле шлакообразованіе і т. д. Все це викличе розлад опускання шихти. Ось чому підвищення вмісту кисню в дуття при виплавці передільних і ливарних чавунів може дати ефект тільки внаслідок зменшення протитиску, що відкриває можливість форсування печі спалюванням збільшеної кількості вуглецю в одиницю часу. Однак пов'язане з цим заходом розлад ходу часто обмежує можливість збагачення дуття, наприклад тільки до 22-26% кисню.
У зв'язку з цим виникло ряд пропозицій, що мають на меті полегшити в...
