ажаючи на велику теплопотребності, абсолютні значення витрати коксу дуже великі, а в другому - відповідно низькі. Як і при нагріванні дуття, ефект збагачення дуття киснем тим різкіше, ніж менш економічно в тепловому відношенні (тобто більш високим витратою коксу) працювала пекти до збагачення дуття.
Тому закономірність, згідно з якою ефект нагріву дуття тим вище, чим нижче теплової к. п. д. доменної печі, повністю підтверджується також і стосовно до збагачення дуття киснем.
Спочатку цю закономірність виявив Окерман (В«чим здійснено витрачається теплота горючого матеріалу всередині доменної печі, тим більше буде економія в пальному від введення гарячого дуття В») лише стосовно до гарячого дутью, причому Окерман дав тільки якісну оцінку явища без кількісної його інтерпретації. Пізніше М. А. Павлов узагальнив цю закономірність для ряду явищ доменного процесу, у тому числі і для впливу збагачення дуття на витрату коксу. Він писав: В«Будь причина, зменшує витрату тепла в доменній плавці, дає тим більша заощадження пального, чим менше був коефіцієнт корисної дії тепла в доменній печі В». Зазначена закономірність названа М. А. Павловим принципом Окерман, але в нашій літературі вона справедливо названа принципом Павлова або принципом Павлова - Окерман. Неважко бачити, що закономірності, відбиті рис. 1, випливають з того ж принципу, застосованого до вирішення питання про вплив збагачення дуття на витрата коксу: чим нижче нагрів дуття, вище температура колошника, вище ступінь прямого відновлення, тим більше тепла витрачає піч. При цьому вище витрата коксу, нижче теплової к. п. д. і різкіше вплив збагачення дуття на витрату коксу. Навпаки, (при r d = 0, tд> 1000 В° С і tг = 0 В° С, коли тепловий к.к.д. печі максимальний, при збільшенні вмісту кисню в дуття вийде не зниження, а зростання рас ходу коксу.
Зі сказаного випливає, що особливо ефективно збагачення дуття киснем при виробництві феросплавів, коли потреба великої кількості тепла на відновлення трудновоостановімих елементів (кремнію, марганцю і хрому) і на розплавлення феросплаву (ферохром) викликає більший витрата пального, а це обумовлює високу температуру великого кількості колошникових газів. При цьому тепловий к.к.д. печі вельми низький (Великі втрати в колошник і назовні; останнє від зниженої продуктивності печі), а вплив збагачення дуття киснем на витрату коксу особливо помітно, незважаючи на високий нагрів дуття. Так, на дуття, содержавшем кисню 32%, піч № 2 ДЗМО об'ємом 218 м 3 , виплавляти до війни феросиліцій, мала витрата коксу 1,67 при нагріванні дуття 725 В° С та температурі колошника 330 В° С. На тій же печі при атмосферному дуття виплавлявся феросиліцій з витратою коксу 2,43 при такому ж нагріванні дуття і температурі колошникових газів 543 В° С. Продуктивність печі при звичайному дуття становила 89 т на добу, а при кисневому 218. При виплавці феромарганцю в печі Гутегофнунгсгютте (обсягом 50 м 3 ) вдувати повіт...
