ями, оптимальний розмір яких найчастіше не збігається з потребами складальних цехів, зумовлює необхідність розрахунку плану виробництва деталей для кожного планово-облікового періоду. Рішення такого завдання вимагає попереднього розрахунку загальної потреби в деталях даного типу, тобто потрібних для збірки заданого числа і типів виробів, що випускаються. При цьому визначають "чисту" потреба, рівну загальної потреби за вирахуванням готівкових виробничих запасів, а також деталей, що знаходяться у виробництві.
Різні партії деталей відрізняються як за трудомісткості їх виготовлення, так і по кількістю необхідних для цього ресурсів виробничих потужностей. Тому в серійному виробництві крім керування виробництвом деталей і заготовок необхідно також управління робочими місцями.
Календарний план не можна використовувати для безпосереднього управління виробничим процесом, оскільки він не враховує і не може врахувати можливі випадкові відхилення в наявних ресурсах, завантаження виробничих потужностей і ряд інших факторів.
Для безпосереднього управління виробничим процесом використовується змінно-добове планування, тобто складання оперативного змінного завдання. Воно формується на базі календарного плану і враховує оперативні відомості про забезпеченні намічуваних робіт заготовками, інструментами, матеріалами, трудовими ресурсами і т.п. При цьому найважливішими є два питання: що включати в оперативний план, якщо деякі роботи з числа приписуваних календарним планом неможливо виконати через незабезпеченість ресурсами, і як конкретно розподіляти роботи між робочими місцями? Слід також пам'ятати про роботи, по різних причин не включених у попередні змінні завдання, і включати їх з відповідними пріоритетами, як тільки будуть ліквідовані наявні обмеження на ресурси.
6. Управління виробництвом деталей
Комплекс завдань управління виробництвом деталей включає вирішення завдань міжцехового календарного планування.
У результаті вирішення цих завдань знаходять розподіл по планових періодах часу запуску і випуску партій кожного типу деталей, по кожному цеху і по підприємству в цілому на весь горизонт планування з розбивкою за періодами. Одночасно в ході вирішення завдань визначають терміни початку і закінчення складання вузлів будь-якого проміжного рівня, аж до готового виробу.
Розрахунок плану виробництва і графіка запуску-випуску деталей по цеху і ділянці для кожного найменування деталі визначає показники обсягу виробничого плану на календарний період у штуках і нормо-годинах. Для цього використовується план з замовленням; по ньому визначається план по запуску як сума всіх планових партій, запускаються в даному місяці, виражена в штуках деталей. Дата випуску визначається шляхом додавання до дати запуску нормативного циклу обробки даної кількості деталей. У план з випуску включаються партії деталей, які були розпочаті і не могли бути закінчені в минулому плановому періоді, і викл...
