Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Моделювання предметів у 3ds max

Реферат Моделювання предметів у 3ds max





фон

2.3 Побудова нижньої кришки корпусу


а) Приступимо до побудови нижньої кришки. Відключимо дію модифікаторів В«MeshSmoothВ» і В«SymmetryВ». Перейдемо до подоб'екти В«EdgeВ», виділив перший ребро і скопіюємо його, як показано на малюнку 2.11. br/>
В 

Малюнок 2.11


б) Виділимо отримані ребра. Скопіюємо їх, і підгонимо за розмірами обертанням В«RotateВ» і масштабуванням В«ScaleВ». З'єднаємо розриви між ребрами кнопкою В«WeldВ» або В«Target WeldВ». Результат показаний на малюнку 2.12. br/>В 

Малюнок 2.12


в) Аналогічним чином добудовуємо нижню кришку. Між нижньою кришкою і корпусом є щілина. Побудуємо її. Перейдемо на рівень ребер В«EdgeВ». Виділимо ребра, які межують між деталями. Викличемо параметри інструмента В«ExtrudeВ». Встановимо висоту видавлювання рівній -0,5 mm, а ширину щілини 0,1 mm. Після застосування модифікатора В«MeshSmoothВ» щілину виходить занадто гладкою. Виправимо це, створивши на ребрах щілини фаску інструментом В«ChamferВ». Виділимо ребра на кордоні щілини, викличемо інструмент В«ChamferВ» з розміром фаски 0,05 mm і кількістю сегментів 3. Нижня кришка побудована, результат модифікацій представлений на малюнку 2.13. br/>В 

Малюнок 2.13


2.4 Побудова верхньої кришки корпусу


а) Перейдемо до побудови поверхні скла. Виділимо ребра і скопіюємо їх уздовж сцени, де розташовується скло телефону. З'єднуємо місця розривів командами В«WeldВ» і В«Target WeldВ». Результат представлений на малюнку 2.14. <В 

Малюнок 2.14


б) З'єднання скла з корпусом симетричне. Побудуємо його. Виділимо ребра між кордонами поверхонь кнопкою В«LoopВ» і втиснути їх вниз інструментом В«ExtrudeВ» з параметрами: Extrusion Height -0,5 mm (по висоті) і Extrusion Base Width 0,1 mm (по ширині). Знімемо фаску на зовнішніх ребрах щілини інструментом В«ChamferВ» з параметрами: Chamfer Amount = 0,05 mm і Segments = 3. Результат представлений на малюнку 2.15. br/>В 

Малюнок 2.15


в) Побудуємо поверхню нижньої кришки корпусу. Виділяємо ребра і будуємо частина поверхні від перемички до скруглення. Потім побудуємо ділянка торця і замкнемо поверхню. З'єднання верхньої кришки з корпусом не є симетричним, тому побудова щілини в цьому місці доведеться відкласти. Спочатку добудуємо симетричні деталі корпусу. Перейдемо на рівень подоб'ектов В«PolygonВ» і виділимо полігони відповідні поглибленню динаміка телефону. За допомогою інструменту В«ExtrudeВ» видавимо полігони Extrusion Height -1,0 mm. Використовуючи 3-вимірної прив'язку перемістимо видавлені полігони точно під вершини корпусу. Перемістимо видавлені полігони в горизонтальну площину, для цього в інструменті В«Make PlanarВ» натиснемо ...


Назад | сторінка 4 з 10 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологічний процес складання редуктора і виготовлення кришки корпусу
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу складання редуктора черв'ячного і вигот ...
  • Реферат на тему: Побудова відвальної поверхні корпусу плуга
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу складання редуктора циліндричного і техноло ...
  • Реферат на тему: Технологічний маршрут відновлення деталі (кришки підшипника первинного вала ...